别的防盗锁企业技术标准Q/CE/T08-2008 6．试验设备
6.1 试验工具：机械防盗锁防破坏功能试验使用以下规定的工具：
a. 长度为300mm，直径为Ф20mm的直芯和弯芯撬棍；
b. 长度为600mm，直径为Ф30 mm的直芯和弯芯撬棍；
c. 长度为380mm的手持式钢锯；
d. 长度不大于380mm的各种螺丝刀；
e. 长度为250mm的管钳、大力钳；
f. 长度为200mm，直径分别为Ф15mm和Ф20mm的凿子；
g. 重1.36kg，柄长380mm的手锤；
h. Ф6.5mm的便携式电钻；
i. 开锁特种工具；
j. 直径不大于3mm的钢丝制作的拨动工具；
k. 长度为300mm，直径分别为Ф10mm和Ф15mm钢棍。
6.2 试验装置
6.2.1 进行防破坏功能试验时,应提供以下试验附加装置和资料：
a.
锁具安装示意图；
b.
锁具出厂时配备的全套附件和安装连接件；
c. 试验的
锁具要选装在门厚分别为40mm、32mm、25mm的试验样门上；
d.在试验样门门锁安装位置，以锁芯为中心半径为100mm的范围内，门扇前后面板均应为不小于3mm厚的钢板，以作为防盗锁破坏试验的zui低防护基准；
e.门框的框料为不小于1.2mm厚的钢制型材。锁扣盒（板）焊接或固定连接在框体上；
f.带有主锁和副锁或多方位锁舌（栓）的，应按产品实际使用情况安装。
6.2.2 试验架 应制作钢制试验架，该试验架应被牢固固定并可装卡住试验样门，其刚度和强度应能满足对机械防盗锁进行防破坏功能试验的要求。
7。 试验方法
7.1 设计要求检查
7.1.1 操作试验
用目视、正常操作的方法进行检查，检查结果应符合5.1.1和5.1.3条要求。
7.1.2 手柄、拉手检查
选取一个试验样锁，将锁舌（栓）锁定，取出钥匙，用工具拆除手柄、拉手，用手压锁舌（栓），锁舌（栓）不应缩回，检查结果应符合5.1.5条要求。
7.1.3 锁舌（栓）伸出长度测量
选取一个试验样锁，将锁舌（栓）锁定，取下钥匙，以锁舌（栓）面板为基准，用0.02mm精度的深度尺或卡尺测量主锁舌（栓）的高度值，测量结果应符合5.1.6条要求。
7.1.4 锁外壳检查
选取一个试验样品，打开锁壳，用精度为0.02mm的游标卡尺测量外壳钢板厚度，检查开口处焊接情况，对防钻部位用便携式电钻装卡Ф6mm钻芯进行钻切，在规定时间内不应钻透外壳并拨动传动装置打开
锁具，试验结果应符合5.1.7条和5.3条的要求。
7.1.5 弹簧试验
产品中使用的各种弹簧，耐久性试验装置上对各种弹簧都林进行6000次弹性动作试验，动作行程按产品中实际行程确定。试验后，各种弹簧的弹性应在允许使用范围内。试验结果应符合5.1.8条要求。
7.1.6 锁扣盒（板）检查
使用精度为0.02mm的游标卡尺，测量锁扣盒（板）的材质厚度，与门框的连接强度在防撬试验中检查，试验结果应符合5.1.9条要求。
7.1.7 变码操作试验
按照产品说明书要求进行变换密码操作，要改变五次不同开启密码，试验结果应符合5.1.10条要求。
7.1.8 结构检查
用产品解剖方式，检查锁的设计结构，检查结果应符合5.1.2和5.1.4条的要求。
7.2 强度试验
7.2.1 钥匙扭矩试验
将锁芯夹紧，钥匙插入锁芯，拔出2.0mm，使锁芯不能转动，以钥匙外缘
为基准点，卡住12mm长，用杠杆吊砝法或拉力试验机施加3Nm扭转力矩并保持1min，杠杆长度自定，计算扭矩时要考虑杠杆自重的影响，试验结果应符合5.2.1条要求。
7.2.2 主锁舌（栓）轴向静压力试验
试验样品固定在压力试验机工作台上，压力机精度不低于1%，主锁舌（栓）伸出到锁定位置，取下钥匙，上压芯对准主锁舌（栓）的几何中心位置，逐渐施加压力到达规定数值并保持1min，卸载，测量主锁舌（栓）回缩距离，试验结果应符合5.2.2条的要求。
7.2.3主锁舌
