注射液研磨分散机，医药制药研磨分散机，高剪切研磨分散机
注射剂：药物制成的供注入体内的无菌溶液（包括乳浊液和混悬液）以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液。
注射剂的要求，无菌：注射剂成品中不得含有任何活的微生物；无热原：对于注射量大的、供静脉注射和脊椎腔注射的注射剂必须符合无热原的质量指标；澄明度：按照澄明度检查的规定，应符合规定要求；安全性：注射剂安全试验包括刺激性试验、溶血试验、过敏试验、急性毒性试验、*毒性试验等；渗透压：注射剂要求有一定的渗透压，供静脉注射和脊椎腔注射的注射剂应当与血浆渗透压相等或接近，低渗溶液会造成红细胞胀破、溶血；高渗溶液会使红细胞萎缩；稳定性：注射剂要求具有必要的化学稳定性、物理稳定性和生物稳定性，有明确的有效期。注射剂的中药预处理，挑选——洗涤——切制——干燥——粉碎——灭菌；为了保持注射剂的稳定性，中药粉碎要求的细度非常高，粒径范围窄。上海依肯高剪切研磨分散机CMD2000系列由胶体磨和分散机组成的高科技产品，兼具研磨和分散两大功能，为国内*，转速高达9000rpm，定转子间隙可进行无级调节，通过物料间强烈的剪切、湍流、碰撞和撕裂作用得到0.01-1微米的超细颗粒，分布范围很窄，非常适合药品的研磨粉碎和均质分散，同时也适用于微球乳化。
IKN高剪切研磨分散机的特点（注射液研磨分散机，医药制药研磨分散机，高剪切研磨分散机）：
IKN研磨分散机是上海机械设备公司和德国IKN工程师合作研发的一款高科技产品，由胶体磨、分散机组合而成；是国内*一款将研磨和分散两种功能结合的zui*的流体设备。
- 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力非常强烈，通常所说的超细湿磨
- 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。
3.定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
4.在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
5.高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
6.具体设备咨询： 蔡，公司有样机提供实验。
CMD2000系列研磨分散机的结构（，医药制药研磨分散机，高剪切研磨分散机）：
*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
CMD2000系列设备选型表：
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN | |
CMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 | |
CMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 | |
CMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 | |
CMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 | |
CMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 | |
CMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 | |
| 流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到zui大允许量的10%。 |
1.表中上限处理量是指介质为“水"的测定数据。
2.处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。
3.如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。
4.本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准.
研磨分散机和均质机的作用对比：
研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。
