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上海依肯机械设备有限公司
凝胶高速胶体磨,凝胶超高速研磨机,间歇式胶体磨,凝胶胶体磨,凝胶研磨机,高剪切胶体磨是将物料通过过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
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溶胶—凝胶技术是溶胶的凝胶化过程,即液体介质中的基本单元粒子发展为三维网络结构——凝胶的过程。凝胶与溶胶是两种互有的状态。乳胶冷却后即可得到凝胶;加电解质于悬胶后也可得到凝胶。凝胶可能具有触变性:在振摇、超声波或其他能产生内应力的特定作用下,凝胶能转化为溶胶。溶胶向凝胶转变过程主要是溶胶粒子聚集成键的聚合过程。上述作用一经停止,则凝胶又恢复原状,凝胶和溶胶也可共存,组成一个更为复杂的胶态体系。凝胶可分为易胀型(如明胶)和非易胀型(如硅胶)两类;凝胶义分为弹性凝胶和脆性凝胶。
使用特殊的“胶体磨”将粗分散程度的悬浮液通过研磨而制成溶胶。实验室常用“胶溶法”将固体分散而制备溶胶。以无机物作为源物质,在溶液中进行化学反应而生成固体沉淀物,新生成的固体沉淀物在适当的条件下能重新分散而达到胶体分散程度的现象称为胶溶作用。再用某种方法促使胶体失去流动性,变成弹性固体状态的凝胶体。这种方法也可以称为“溶液-溶胶-凝胶”法。
优点:是化学过程比较简单、原料成本低、烧结后无有机残渣;
缺点:是需要对胶体沉淀物长时间连续清洗后才能制得凝胶,因而制备周期比较长、可能会造成一定的原料损失。
目前,国内产品质量较好的企业使用的研磨方式主要采取一步法的3000转胶体磨,能基本满足用户的需要。由于我们行业的特点,有相当多的中小企业分散设备十分落后,研磨时根本形成不了剪切力,从而无法发挥材料的性能。造成这种情况的主要原因① 尚未对分散的作用有正确的认识.许多生产商并未意识到分散的重要性;② 不知道对***终产品的品质如何评价,
胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。
IKN高剪切胶体磨高剪切采用了三级错齿磨头定转 子,磨头定转子间隙在0.2-0.7mm之间,间隙可通过调节高速匀浆机本身的调节柄来调节设备间隙,在转速不变的情况下,间隙越小,高速研磨、分散效果会越好。高速胶体磨顾名思义,管线式高速胶体磨有着非比寻常的转速,IKN工程师们通过改变皮带轮的传动比例,是原本只有3000rpm的电机,经过传 动后设备转速可以高达9000rpm。实践证明,在磨头定转子间隙不变的情况下,转速越高,高速匀浆机研磨、分散效果越好。如果客户想要使物料达到更好的 效果,我们提供丹弗斯变频器供客户选择,高速匀浆机在变频后转速可以达到14000rpm,是国内设备转速的4-5倍,可谓是极速。凝胶高速胶体磨,凝胶超高速研磨机,间歇式胶体磨,凝胶胶体磨,凝胶研磨机,高剪切胶体磨
IKN高剪切胶体磨由电动机、连接体、磨头等组成,磨盘采用优质不锈钢锻压制成,磨盘表面有三个以上沟槽,分为三级。每一级的沟槽刀齿数量、方向及宽度不同,越是 向外延伸一级,磨片精度越高、齿距越小、线速度越长、物料越磨越细、刀齿的数量越多、剪切面越大、线速度越长、流体速度越快、细化效果越好。机械密封分: 硬质内装机械密封、外装双面硬质机械密封、金属波纹硬质机械密封等三种密封可选。磨盘刀齿根据需要可以进行特殊氮化处理,增强刀齿的硬度,起到更耐磨、耐 腐蚀的作用。转磨与定磨可根据物料粘度、产量、颗粒细度进行手工调节,其功效为剪切率大、线速度长、*、处理量大、均质细化效果好。
CM2000系列高剪切胶体磨是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成 的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的 距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
胶体磨内部结构及分析:
粉碎室设有三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三层为超微磨碎区,通过调整定、转子的间隙,能有效地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。
混合区:首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合,在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺;
剪切区:物料进入剪切区后,由于上道工序只把物料进行混合,没有把物料进行大颗粒破碎,这个问题由高剪切机来完成,该剪切区由三层数百条刀槽组成,将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。
研磨区:研磨区是由凹凸胶体磨组成,转定子切有许多中齿及细齿组成,将已剪切的小颗粒进行深化研磨,研磨时可调距离为0.01~3mm;
1、有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能;
2、可使用较硬的各类易碎颗粒;
3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间;
4、 定、转子间歇可以调节,调节距离为0.01~3mm,可降低启动负荷,从而减少能耗
5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18 2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。
三级错齿结构的研磨转子,配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的胶体磨的速度达到3倍以上,的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。,间歇式胶体磨,凝胶胶体磨,凝胶研磨机,高剪切胶体磨
胶体磨的研磨细度和产量可以调节,物料在胶体磨中的研磨指数与下列因素有关:
1.物料的成熟度。成熟度高的,易于研磨。
2.胶体磨磨头轴的转速即线速度,转速快,则物料的研磨时间短。
3.物料直径。直径大的,打碎的程度差。
4.有效面积系数。系数大,物料研磨时间亦短。
5.导呈角大小。导呈角大的,物料在胶体磨中停留的时间亦短。
胶体磨的型号参选要点:
粉碎稀质物料宜选用循环管式,可对物料自动反复加工,并便于上下工序衔接。
粉碎粘稠物料宜选用带刮板的直出口式。
粉碎硬物料宜选用高硬齿。高硬齿胶体磨采用特殊工艺方法,磨齿硬度可达HV1400~1600。
普通建筑涂料、铸造涂料的粉碎加工可采用涂料磨,涂料磨的磨座为碳钢材料,涂料磨价格低廉。
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