焊接烟尘的治理是一项性技术难题，其困难主要表现在
1.焊接烟尘粒径小，其粒径在0.01~5μm，滤除困难；
2.焊接工位的多变性，使得焊接烟尘捕捉困难；
3.焊接烟尘热气流滞留特性，普通通风技术除尘困难；
公司针对这些情况下专门引进*研发了焊接烟尘净化器并获得《国家环保产品质量监督检验中心》资格证书认证；
一、设备优势
•万向吸气臂管停留于三维空间，便于接近烟气发生源，达到良好的吸尘效果；
•根据需求可选择安装单个或者两个吸气臂，连接到净化器壳体；
•专配焊接烟尘阻燃聚酯覆膜滤筒，0.3μm过滤效率大于99%，达标排放；
•岗位式可调脚轮用于准确定点在不同工位，移动方便；
•可根据烟尘、粉尘性质选择相应的过滤媒介，以满足不同性质烟尘、粉尘的净化处理；
•特制阻火器空气导流性好、阻留大颗粒熔渣*，消除火灾隐患，延长滤筒使用寿命；
•紧凑型铝质叶轮离心风机，重量轻、噪声低、耗电省、性能优、运行平稳；
•可按需要设置活性炭吸附单元，去除异味。
•为配合工厂不同的安装位置需求，净化器可分为两种：带自动清灰或不带自动清灰
二、应用范围
1)能源方面：焊接热源已非常丰富，如火焰、电弧、电阻、超声、摩擦、等离于、电子束、激光束、微波等等2）计算机方面：弧焊设备微机控制系统，可对焊接电流、焊接速度、弧长等多项参数进行分析和控制，对焊接操作程序和参数变化等作出显示和数据保留，从而给出焊接质量的确切信息。计算机软件技术在焊接中的应用越来越得到人们的重视。3）机器人及其智能化: 焊接机器人是焊接自动化的革命性进步，它突破了焊接刚性自动化的传统方式，开拓了一种柔性自动化新方式，广泛用于各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等适用于除尘比较分散烟尘量也较大的工位。
三、规格型号
技术参数：
风量1200m3/h
功率1.1kw
电压380V/50Hz
过滤面积12m2
zui大负压23000pa
噪音65dB(A)
外形尺寸600*600*1400 mm
四、其工作原理如下：
焊接、切割及打磨烟尘在设备的高负压作用下通过吸气管道进入净化器内部，带火星的焊接、切割及打磨烟尘在进入净化腔体之前被阻火网框隔绝分离，而一部分有余温的焊接、切割及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化腔体内部以便更好的被滤筒净化。较大颗粒的烟尘在重力的作用下下沉到集灰斗里，而小颗粒的浮尘则在吸力所产生涡流的作用下悬浮在净化腔体内部有待滤筒的过滤。吸附在滤筒外表面上的小颗粒灰尘经过聚集、结合等效应后，在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗内部，被净化过的气流车间内部排放给工人一个健康的工作环境。
五、安装
·应在坚固平坦的地面上使用，避免机器晃动产生噪音
·使用机器时，应注意电源的电压与本机是否相符，380v，勿与其他电器共用插座。
·在移动或者搬运机器时，机器倾斜请勿超过45度。
·使用本机时请注意保留周围不小于50-100cm的空间。
·设备操作简单，在设备的控制系统面板内已采用之智能化设计，一键操作。
·吸气臂与设备的连接需要适当密封，避免软管被外力碰撞及压折，否则影响效果。
六、售后
1、 *吸入油污物质会很大程度地减少滤筒使用寿命。
2、 工件焊接点距吸风口距离不小于20CM，建议在30CM以上。
3、 清理滤筒应使用毛刷或压缩空气，绝不能使用清水、溶剂清洗。
4、 当滤筒清理后吸力依旧达不到正常的吸风效果，则应设备供应商，及时更换滤筒。
5、 在设备运行过程中，如发现设备有冒烟或异味，应*时间关闭电源并检查设备内部情况。
6、 根据工作量定期拆下滤筒清理粘附在滤筒表面的细小纤维易燃絮状物。（建议每月一次）。
7、 设备各电气控制箱及电源插座要定期清扫集灰，不用时及时盖上盖子，以免粉尘进入造成电气短路。
