1、工艺简介
------我国选煤自动化不断提高，选煤厂各类参数有了更高要求，尤其是仓位准确性，要求更加严格。我们知道煤仓中结构是相当复杂再加上传统粉仓加料方式又各种各样，诸如：皮带给料机、刮板机、斗式提升机等。被测介质也各不相同，比重，颗粒度等给测量带来很大困难，超声波料位计固体颗粒和块状物料测量中已经被普遍采用，到一定认可。
2、超声波料位计原理 ------上海自动化仪表股份有限公司的超声波料位计是利用测量换能器发射和接收到声波时间，计算出换能器到物料表面距离仪表。
1）针对粉仓：
选用超声波明渠流量计量程大换能器，提高声波强度，减小粉尘对它影响，使用带泡沫面换能器，可以提高它发射强度和灵敏度，同时利用震动增强自清洁能力。
2）利用上海自动化仪表股份有限公司的Dolphin软件调整回波算法
3、应用实例------某电厂20个精煤仓料位测量中，精煤中含有少量水分，极容易生成水雾，给测量带来一定困难；另外4个进料口4个出料口也给测量带来一定困难。具体参数：仓高26米，直径15米，刮板机把料送入仓内，四个进料口平均分配筒仓中心线上，换能器安装必须距离筒仓中心4-5米处尽量使其发波角度垂直于物料表面。-----仪表电子单元选用上海自动化仪表股份有限公司的LU02换能器选用XLT--60型，安装完毕后首先应该利用瞄准器对其发射角度进行调整，使其测量信号达到*状态。
上电后，把所有参数标定好后（此时响应速度应该调整为1M/S），观察其信号线燥声基本0-10dB基本没有电噪声影响，加料过程中（料位过半）回波强度0：1收不到回波。当时进行分析排除各种原因，zui后认为出现这种情况原因是仓直径太大，里面情况也比较复杂，这就给测量带来一定困难。回波处理算法过程中用是ALF也就是取首波和zui大回波平均值。仓内形状过于复杂决定更改其算法，摒弃常用ALF算法而采用A（取zui大回波）结果几分钟观察，回波强度变为0-29，属于良好，拿激光测距仪标定后结果与仪表显示*.1左右，也就是说测量值能够较好反映料仓内实际料位。2个月观察，运行一直非常稳定，这就说明精煤仓料位*可以利用上海自动化仪表股份有限公司的产品来测量。
4、总结 ------以上成功应用实例，说明上海自动化仪表有限公司的超声波料位计测量煤仓、矿石等卓有成效，选用正确换能器，变送器，以及正确安装位置就可以解决测量问题。许多行业中选用上海自动化仪表股份有限公司的超声波料位计是一种理想选择。
