Q941N电动高压球阀
一、电动高压球阀 概述
川速阀门生产的Q941N是由锻钢高压阀体及电子式角行程电动执行器组成。电动执行器采用一体式结构，输入220V电源即可直接进行开关量调节，亦可内置伺服模块，输入控制信号(4～20mADC或1～5VDC)及单相电源即可控制运转。主要零部件经过专业厂家锻制，克服了铸钢阀门潜在的缺陷，,在zui大工作压力下能够保持其结构的抗压均匀性。适用介质：水、油、气等非腐蚀性介质和酸碱腐蚀性介质。广泛应用于化工、石油、天然气、冶金、等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。
二、 特点
三分体式连接锻钢固定球阀，是将阀体在两阀座部位沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为三部分，整台阀门沿阀杆中心轴左右对称，它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。它的大枢轴结构保证在高压下准确的球体中心位置，保证了阀门良好的操作性能；标准阀座采用弹簧结构，将阀座推向球体，保证了良好的进出口双向密封性能；利用自带的排放阀，阀体中腔可向外排放；枢轴采用防吹出保护结构，有效地防止泄漏；低磨擦系数的轴承，使得扭矩减少到zui小，便于阀门启闭；阀杆与阀体有效的接触，使防静电接地装置性能优越等。具有性能优异，可靠性高，用途广泛，价格合理等优点。
三、 技术参数
公称通径DN(mm)
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
允许压差(MPa) | ≤ 公称压力 |
阀体形式 | 三段式锻造阀体 |
公称压力 | PN16.0、25.0 MPa；ANSI 150、300、600、900LB |
连接形式 | 法兰式、焊接式、螺纹式(适用于PN16MPa以内) |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 |
阀芯形式 | O型球体阀芯 |
流量特性 | 近似快开特性 |
动作范围 | 0～90°、0～360° |
泄露量Q | 按GB/T4213-92，小于额定KV0.01% |
基本误差 | ±1% |
回差 | ±1% |
死区 | ≤1%(可调) |
可调范围 | 250：1 | 350：1 |
配置执行机构 | 可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、HR等系列角行程电动执行机构 |
控制方式 | 开关到位灯(开关两位控制)、无源触点信号、1/5K电位计、智能调节(4～20mA模拟量信号控制) |
四、 执行器技术参数
电源电压
| AC220/380V，50/60Hz |
输出力矩 | 50N·M～2000N·M |
动作范围 | 0～90° 0～360° |
动作时间 | 15秒/30秒/60秒 |
保护装置 | 过热保护 |
环境温度 | -30°～60° |
手动操作 | 同附带手柄操作 |
限位 | 电气、机械二重限位 |
防护等级 | 相当于IP-65 |
防爆等级 | ExdII BT4；特殊要求可定制ExdII BT6 |
位置测量 | 可选装开关或电位计 |
驱动电机 | 8W/E |
进线接口 | PE1/2〞进线线锁 |
五、 零件材料
零件名称
| 材料 |
阀体、阀盖 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
球体 | 2Cr13+氮化处理 | 304 | 316 | 316L |
阀杆 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
阀座密封圈 | PTFE、碳素纤维＋PTFE、对位聚苯 |
填料 | V型PTFE、柔性石墨 |
六、 性能规范
公称通径DN(mm)
| DN15-300 |
公称压力 | PN(MPa) | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 32.0 | 42.0 |
试验压力 | 强度试验 | 15.0 | 24.0 | 37.5 | 48.0 | 63.0 |
密封试验 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 35.2 | 46.2 |
低压气密试验 | 0.5～0.7 |
适用介质 | 水、油、蒸气、硝酸类(温度≤200℃)、醋酸类(温度≤200℃) |
七、 分类
1、 浮动高压球阀
浮动高压球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。 浮动高压球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，一般用于中低压球阀。
2、固定球高压球阀 固定球高压球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球高压球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。 为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。
3、弹性球高压球阀（即轨道高压球阀） 弹性球高压球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。 弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
4、V型高压球阀 V型高压球阀这种球阀属于固定高压球阀，也是单阀座密封高压球阀，调节性能是球阀中*的，流量特性是等百分比的，可调比达100:1。它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用，特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。
5、三通高压球阀
三通高压球阀有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道，起分流、合流作用。L型只能连接相互正交的两条管道，不能同时保持第三条管道的相互连通，只起分配作用。
三通高压球阀产品特点
1、三通高压球阀在结构上采用一体化结构，4面阀座的密封型式，法兰连接少，可靠性高，实现了轻量化
2、三通高压球阀的球芯分T型和L型，使用寿命长，流通能力大，阻力小 3、高压球阀按作用式分单作用和双作用两种型式，单作用式的特点是一旦动力源发生故障时，高压球阀将处于控制系统要求的状态。
八、 温度和压力限制
铭牌显示有高压球阀在zui大和zui小操作温度下所允许的zui大操作压力。使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。高压球阀的公称压力等级（PN），可表明高压球阀在正常温度状态下的zui大工作压力。（例如：PN4.0，表明高压球阀操作温度在－290C～380C时的zui大工作压力为40 Bar(4.0MPa)）。或气动高压球阀的注意事项参见其相应的说明书。
高压球阀的型号编制方法说明：球阀的类型代号为Q。低温球阀前加“D”；保温球阀前加“B”。公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕为单位的公称压力值的10 倍。用于电站工业的阀门，当介质zui高温度超过530℃时，其数值是以兆帕为单位的工作压力值的10 倍。
九、 操作和使用：
1）高压球阀操作前须确认管路和阀已被冲洗过。2）高压球阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，高压球阀关断。反向旋转1/4圈（90°）时，高压球阀开启。3）当执行机构方向指示箭头与管线平行时，高压球阀为开启状态；指示箭头与管线垂直时，高压球阀为关闭状态。
十、 产品维修： 拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比，以及合理的腐蚀数据 注意： ●高压球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体 ●高压球阀维修前，解除管线压力并使高压球阀处于打开位置 ●高压球阀维修前，断开电源或气源 ●高压球阀维修前，将执行机构与支架脱离 ●必须先查明高压球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作 ●高压球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用工具 ●高压球阀装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧 ●清洗剂应与高压球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗 ●高压球阀分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等 ●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡 ●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染 ●新零件在装配前也需清洗干净 ●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂 ●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
