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上海申弘阀门有限公司
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Y12X内螺纹减压阀安装和使用分层支管减压阀比例式消防水减压阀DP/27导阀型隔膜式减压阀氮气减压阀组调压步骤煤气调压阀不锈钢水用减压阀组Y12X内螺25PE斯派莎克减压阀电动带散热器减温减压阀固体燃料气化煤气减压阀电加热二氧化碳减压阀水利输水工程减压阀超大膜片蒸汽减压阀Y13H铬钼钢先导活塞式蒸汽减压阀D943Y电动法兰式蝶阀电动执行器 电动脱硝烟气蝶阀电动调节高温烟气脱硫蝶阀
蝶阀是用阀杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启,关闭与调节。衬里蝶阀是在过流部件、阀体、蝶板、阀杆上采用衬里技术衬里较厚的高分子材料,防腐蚀性能优良,可适用于任何浓度的酸、碱、盐及氧化剂、还原剂、有机溶剂等介质,是化工、石油、医药、食品、钢铁冶炼、造纸、水电等系统的气体、液体、半流体的管路和容器上作截流和调节设备使用的理想产品,并可取代闸阀、截止阀和其它类型的切断、调节阀门。用途：本厂生产的全衬聚四氟乙烯（F4）、聚三氟氯乙烯（F3）和聚全氟乙丙烯（F46）氟塑料衬里阀，具有耐腐蚀、无泄漏、寿命长等优点。 适用于浓硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、王水、各种有机酸、强酸、氧化性介质或高温烯硫酸、高温浓醋酸、酸碱交替及多种有机溶剂和其它强腐蚀性介质。同类产品还有电动软密封蝶阀。
电动蝶阀有法兰式和对夹式两种连接方式。是工业自动化控制领域中的重要执行单元。电动蝶阀主要适用于各种工业自动化生产的管道流量、压力、温度的控制。例如：电力、冶金、石化、环保、能源管理、消防系统。电动蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。
双相钢作为20世纪后期发展起来的新型钢种,由于材料本身的固有特点,已被广泛应用于各个领域,在泵阀领域的应用也收到了可喜的效果。我公司近几年成功地开发了双相钢阀门,通过国内几家新建和改造项目的使用,用户十分满意。本文就从几个方面谈一谈双相钢阀门特点及应用。
在镍熔炼系统及配套的烟气化工产品管网中,烟道蝶阀主要用于调节处理来自火法冶炼产生的烟气(如闪速炉、转炉、铜合成炉、富氧顶吹熔炼炉或贫化炉产生的烟气)。精矿干燥是熔炼系统中物料制备的主要工序之一,该工艺流程是将来自选矿含水8%～10%的湿精矿和煤粉燃烧产生的热煤气混合,经过“三段式”气流干燥至含水≤013%的干精矿。烟气制酸装置主要包括净化、转化、干吸和酸库等单元。熔炼产生的烟气和制酸所用烟气温度较高且催化剂粉尘较大,对管道阀门有腐蚀和阻滞作用。熔炼和制酸管网用烟道蝶阀应根据其使用工况条件进行结构设计,避免由于热变形和阀门管壁粉尘粘结及管道灰堵使得烟道蝶阀不能正常启闭,影响冶炼化工设备的正常运行。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀
烟道蝶阀结构特性
从标准规定和实际使用情况分析,烟道蝶阀用于介质的截断或者调节时,其密封性能要求与金属密封蝶阀有一定的差别。作为管网含尘烟气控制设备,处于关闭位置仍留有一定间隙不会影响管路开度调节达到炉压的自动控制。烟道蝶阀与金属密封蝶阀流体特性相似,蝶阀开度与流量之间的关系基本上呈线性比例关系。如果用以控制流量,其流量特性与配套管路的流阻系数有密切关系。如两条管道安装阀门口径和形式*相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别就会相差很大。如果阀门处于节流幅度较大的状态,蝶板处于中间开度时,关闭过程中,蝶板上下两侧可以形成*不同的状态,一侧蝶板前端顺介质流向而动,另一侧则逆介质流向而动。因此,一侧阀体与蝶板形成似喷嘴形开口,另一侧则类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧一面往往会产生负压,所以烟道蝶阀水平安装时应将喷嘴侧放在管道的下部,可以避免管道阀门连接处灰堵现象的发生。
烟道蝶阀主要起截流和调节流量的作用,特别是大口径蝶阀,工况条件影响阀门的变形因素较多且变形量不易控制,所以结构设计应考虑环境因素的影响。烟道蝶阀径向密封与金属密封蝶阀结构相似,应用过程中受温度影响易产生热卡阻,影响阀门的启闭。
烟道蝶阀密封形式以平面密封较为理想,可以设计成垂直板或斜板式结构(如上图),阀体、蝶板以侧平面为密封副。蝶板外径可以小于阀体通径,即使阀门内腔管壁有粘结也能方便开启。管道变形对阀门主体密封性能影响没有径向密封效果明显。该结构阀体密封面的对称度要求较高,特别是斜板式结构其阀体密封侧平面在普通机械设备上难以加工,必须安排合理的工艺才能使装配精度达到理想的密封效果。平面密封结构如果采用杠杆式,无论垂直板还是斜板结构都可解决密封平面在加工过程中存在的问题。该结构有许多优点,杠杆结构阀门密封面为侧平面密封,不会产生径向卡阻。另外,阀体和蝶板密封侧平面为连续的平面整体加工,蝶板外径设计小于阀体通径。蝶板关闭过程先转动后平动密封面越压越紧,开启过程蝶板先平动后转动,也不会产生卡阻。烟道蝶阀一般在压力低、温度高的环境条件下工作,不会影响阀门启闭。
电动通风蝶阀阀体为中线结构，使用钢板卷弯后与法兰片焊接而成，阀板关闭时无摩擦，扭矩小，适用于通风系统、空调系统、高温烟气中的开关切断和流量调节作用。 电动执行器 普通开关型、无源触点开关型 电位计型带电阻输出 电位计型带4-20mA 调节型输入输出4-20mA 防爆电动执行器 EX dⅡBT4 EX d11 CT6 调节型、开关型 电压 AC220V AC110V AC380 DC12V DC24V DC110V 公称通径 DN60-2000mm 公称压力 0.6MPa 适用温度 ≤300℃ 连接方式 法兰式 阀体结构 A型 阀体材质 WCB、304、316 阀板材质 WCB、304、316 阀座衬里 WCB、304、316 适用介质 空气、高温烟气
电动蝶阀的优点如下：
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作；
2、结构简单，体积小，重量轻；
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体zui少；
4、低压下，可以实现良好的密封；
5、调节性能好。
电动蝶阀的安装与维护应注意以下事项：
1、在安装时，气动蝶阀瓣要停在关闭的位置上；
2、开启位置应按气动蝶阀板的旋转角度来确定；
3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀；
4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础
电动烟道蝶阀是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。 烟道蝶阀是一种非密闭型蝶阀。电动烟道蝶阀应用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断的管道控制装置。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
电动烟道蝶阀特点：
1.设计新颖、合理、结构*，重量轻，启闭迅速。
2.力矩小，操作方便，省力灵巧。
3.采用适应的材料以满足低、中、高不同介质温度其及腐蚀性介质等
电动通风蝶阀参数说明：
型号：D941W-1C
公称通径：DN50-DN2000（mm）
材质：铸钢、不锈钢
连接形式：法兰 结
构形式：垂直板式
适用介质：空气
压力环境：可定做
工作温度：高温
标准：国标
流动方向：双向 驱
动方式：电动
类型(通道位置)：直通式
适用介质：水泥、粉尘、废渣等颗粒介质
电动方式：电动开关型、电动调节型
功能用途：开关切断、比例调节、紧急切断、紧急开启
电动烟雾通风蝶阀安装说明：
1. 电动烟道蝶阀安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向*，连接应牢固紧密。
2. 电动烟道蝶阀安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243要求
4.1 D941F46电动全衬四氟蝶阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
4.2 由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
4.3 为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，zui大启闭力矩宜为240N-m。
4.4 阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
4.5 阀门启闭程度的显示盘：①阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
4.6 若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
5.D941F46电动全衬四氟蝶阀的性能检测
5.1 阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
5.2 阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
6.阀门的内外防腐
6.1 阀体（包括变速传动箱体）内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
6.2 阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
6.3 阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
7.阀门包装运输
7.1 阀门两侧应设轻质堵板固封。
7.2 中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
7.3 大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。
| 阀体、底座 | 球墨铸钢、铸钢、不锈钢、全衬氟 |
| 蝶板 | 灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料、全衬氟 |
| 密封圈 | 各种橡胶、聚四氟 |
| 阀杆 | 2Cr13、不锈钢、全衬氟 |
| 填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
| 公称通径DN（mm） | 50～1000 |
| 允许压差（MPa） | ≤ 公称压力 |
| 动作范围 | 0～90° |
| 泄露量 | 零泄露 |
| 基本误差 | ±2.5% |
| 回差 | ±2.5% |
| 死区 | 1% （可调） |
| 公称通径DN（mm） | 50-1800 | |||
| 公称压力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 低压气密试验 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 适用介质 | 空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。 | |||
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