九七年度煤炭工业设计科研项目计划
6,经过课题小组的不懈努力,已经完成了全部工作,并于1998年6月15日通过了煤炭部鉴定。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(组合式减压阀,可调式减压阀,自力式减压阀
上海申弘阀门有限公司就阀门设备的有关设计、制造、供货、指导安装、调试、生产运转及技术服务和培训业务。除合同有关条款外，经双方*代表进一步协商，对该批阀门设备技术方面确定如下协议：自力式调节阀试压前，应按设计要求及有关技术规范规定对试验系统进行全面检查，将不宜和管道一起试验的阀门、仪表、配件等从管道上拆除，临时装短管接通；管道中的所有开改应封闭，不宜连同一起试验的设备或高(低）压系统与低(高）系统之间应加盲板隔离，试压后及时拆除。
试压系统内的阀门应打开，系统的zui髙点处应设置放气阀；zui低点处设自力式调节阀。
自力式调节阀水压试验不宜在气温低于5度的环境温度下进行，否则应采取相应的防冻措施，或改用气压试验，试压合格后，应立即将系统内的液体排放干净。
试验时应缓慢升压，同时注意观察试压系统各部位的情况，发现问题马上降压进行修理。
试压合格后，应填写试验检查记录，并经各有关方面人员签字，作为技术资料存档。
① 减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN﹤50mm的1min；DN65～150mm的大于2min；DN﹥150mm的大于3min。
波纹管与组件焊接后，应用阀后zui高压力的1.5倍、用空气进行强度试验。
② 密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1.1部进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的zui高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPA。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在zui大与zui小值范围内能灵敏地、连续的变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为zui高和zui低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表1中规定，同时，阀后管道容积符合表2中规定为合格；对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在2min内五泄露为合格。
一、本技术协议选用中乙方生产的阀门设备，必须*甲方井筒及井下消防洒水工程项目正常生产使用的要求。
二、供货规格型号、数量，由甲方提供数据,详见附表一。
三、技术生产要求
1、一般要求
1）阀门制作的图样及设计文件应符合国家有关标准的规定，并经规定程序予以审核、批准。
2）公称通径按GB/T1047-2005《管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用》优先选用。
3）公称压力系列按GB/T1048-2005《管道元件 PN(公称压力)的定义和选用》优先选用，公称压力PN后面的数字单位为（bar）。
4）压力-温度等级
阀门的压力-温度等级符合GB/T9124-2000 《钢制管法兰技术条件》
使用规定的压力为6.4mpa，阀体理应承受负荷的2倍压力保持20分钟，温度应达到甲方使用标准-5℃～425℃
5）法兰的结构形式及尺寸符合GB/T9113-2000 《整体钢制管法兰》的规定。
6）机械加工件应符合YB/T036.17《冶金设备制造通用技术条件 机械加工件》的规定。
7）热处理件应符合YB/T036.16《冶金设备制造通用技术条件 热处理件》的规定；
2、材质
阀体材质选用WCB高碳钢且化学成份、力学性能应符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077标准的规定。主要零部件材料应根据使用温度、工作压力、介质等因素选用。使用温度在-5℃～425℃时，阀内各部件应选用耐热钢。阀杆材质采用不锈钢2Cr13；螺栓采用高强度螺栓（10.9级），且硬度与强度均大于阀杆；阀杆衬套材质为青铜套，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
3、阀体铸造要求
1）阀体内外腔表面要求光滑平整、披缝飞边清理干净。
2）要求无粘砂、无夹渣、无裂纹缺陷。
3）要求无明显气孔、砂眼、少肉等其它缺陷。
4）铸造尺寸公差按照±１／２ＩＴ１２级执行。
5）铸造材料、造型方法、铸造条件等符合JB／ZQ4000.5《铸件通用技术要求》的规定。
4、密封面
1)阀座密封面堆焊合金钢，用“H”表示。
2)堆焊的密封面，加工后其堆焊层厚度应不小于2mm，堆焊后应充分消除应力。
3)阀座、阀瓣&阀球密封面须经研磨，平面度误差不低于GB／T1184－1996标准5级精度的规定，表面粗糙度应不大于Ra0.8μm。
4)阀体两法兰端面应相互平行并与管道轴线垂直，其平行度和垂直度误差按GB／T1184－1996标准K级精度的规定。
5、轴端支撑及密封：
根据使用温度，轴承座应满足使用要求，并采用抗磨油性石墨密封填料。
6、尺寸要求
1）法兰的尺寸公差包括法兰厚度和法兰外径、密封面直径、螺栓孔中心圆直径、相邻两螺栓孔的弦距、任意两螺栓孔的弦距、螺栓孔直径、螺栓孔中心圆与加工密封面的同轴度公差等执行GB/T9124-2000 《钢制管法兰技术条件》的规定。
2）阀门的结构长度公差按GB/T12221-2005 《法兰连接金属阀门结构长度》的规定执行和JB2205减压阀结构长度的规定。
7、强度及安全性要求
1）阀座、阀瓣/阀球、轴及其它部件采用的材料必须满足相应工作温度强度和刚度的要求。
2）阀体应能承受介质zui大压力的2倍的负荷、阀瓣/阀球应能承受1.5倍的负荷而不产生变形。
五、检验与试验
4、性能试验
1、 强度试验: 参照GB/T13927 通用阀门 压力试验进行。
a.试验前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，对已涂过漆的乙方库存阀门，甲方要求重做试验时，则不需除去涂层、费用由乙方承担
b.试验步骤：
阀体圆法兰两端上盲板，加密封垫，压紧填料压盖，以便保持试验压力。阀瓣&阀球处于部分开启状态。给体腔充满试验介质，逐渐加大到试验压力，然后对壳体进行检查。要求壳体承压壁及阀体各连接处不得有可见渗漏，阀体不应有结构损伤。
如无特殊规定，在壳体试验压力下，允许填料处渗漏，但当试验压力降到密封试验压力时，应无可见渗漏。
c. 试验压力为20℃时zui大允许工作压力的1.5倍。
2)密封试验：
以设计给定的方式关闭阀门，封闭阀门高压侧，引入介质（水）并逐渐加压到试验压力，试验压力为阀门公称压力的1.1倍（或按甲方给定的密封压力试验）。如果甲方有特别要求，将在订货合同中另行规定。
4)压力试验及密封试验zui短持续时间为10分钟。
六、检验要求：
1、每台产品必须由乙方质检部门按本协议和相关技术文件规定逐项检查，合格后方可出厂。
2、如甲方对产品有特殊要求时，检验与试验按其它约定并参照本协议进行。
七、包装要求
1、包装
1) 阀门两侧应设或轻质堵板固封。
2) 中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以木板箱盛装。
3) 大口径阀门采用简易木条框架固体包装，按YB/T036.21-92 《冶金设备制造通用技术条件包装》标准执行。
八、安装与使用
1、阀门与管道相联时,管道两端法兰要平行、同心，不得强力联接。
2、阀门要垂直安装。阀门具有方向性，不得反装。
减压阀连接示意图
九、交货时应提交的技术资料
1、产品合格证、阀门校验报告及出厂合格证。
2、使用说明书1份，包含以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；操作启动方向；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。
十、供货周期
1、所有阀门设备必须按合同约定交货时间运至甲方现场。
2、如因甲方原因，发货时间等待甲方书面传真正式通知。
十一、设备的安装，调试、验收
1、在完成供货设备的安装调试后，甲方在现场进行性能考核、验收工作，供方承认其验收结果。设备的验收在安装调试工作全部完成正式投运10天后进行。
2、设备验收依据：以商务合同和本技术协议为验收依据；由甲方在现场按甲方的验收程序对设备按照商务合同和技术协议进行详细全面的验收工作，并详细记录各参数的全部验收结果；质量要求和性能参数符合“商务合同”和“技术协议”要求时，视设备验收合格；如果检验结果不符合要求，属于乙方责任的乙方必须采取措施进行处理直至达到要求。
3、在所订设备按照甲方验收程序要求验收合格后2周内，甲方向乙方出具贰份经甲方签字盖章的验收报告。
十二、技术服务
1、在安装期内，乙方应免费进行技术服务，指导安装、调试，直到应用要求。
2、质保期为乙方提供减压阀组安装验收合格后正常使用12个月。
在质保期内乙方免费在甲方存放减压阀、球阀、伸缩节各一件，以供甲方在产品出现质量问题时及时更换，换下的减压阀或球阀由甲方免费维修，相关费用由甲方承担。
十三、阀门结构图纸
①、Q347H-64C DN150
②、Y42F-64C DN150
③、VSSJA-2(B2F）
出厂减压阀设置参数（可在指导下调整0.1mpa-3.0mpa）
减压阀垂直管道进口压力≤4.5mpa出口压力调整为1.0mpa
减压阀水平管道进口压力≤4.0mpa出口压力调整为2.5mpa-3.0mpa
十四、本协议一式4份，甲方3份，乙方1份，双方*代表签字后生效，与商务合同具有同样法律效力。
煤矿减压阀附一表材料清单
序号 | 产品名称及型号 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 弹簧式可调减压阀 Y42F-64C | DN150 | 套 | 3 | 配套、法兰、螺栓垫片、压力表 |
2 | 固定式球阀 Q347H-64C(中型) | DN150 | 套 | 5 |
3 | 伸缩节VSSJA-2(B2F) | DN150 | 套 | 3 |
4 | 压力表 | 0-6.4mpa | 套 | 2 | 配件 |
煤矿减压阀研制成功后,可以使设计人员、使用单位放心地选用安全可靠、经济合理的减压阀,来满足煤矿井下消防洒水管道的减需要。通过对韩城矿务局象山矿井井下消防洒水管道由原来采用降压水池减压改为采用 ,矿用减压阀减压所做的技术经济比较表明,改用减压阀减压后节省基建投资31.44万元,并且维护非常方便,节水、节电效果也明显,使用非常灵活,根据其使用压力的不同,既可在干管上安装又可在支管上安装,既可并联安装也可串联安装。该减压阀新建矿井可以选用,生产矿井消防洒水管道改造及采区延伸需减压时,采用更具有*性。 矿用比例减压阀虽然是针对煤矿井下消防洒水管道减压需要来研制的,同时也可以用于类似煤矿的一切金属与非金属矿井井下用水的减压需要。煤矿减压阀的研制成功,为我国矿山建设提供了一套新装置,不仅简化了施工设计,也为建设单位降低了投资,有着显著的经济效益。因此,其应用的前景是十分广阔的。
