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上海申弘阀门有限公司
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阅读:258发布时间:2014-11-3
一、 Y43H先导活塞式蒸汽减压阀产品概述:
上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。 Y43H先导活塞式减压阀 属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。Y43H先导活塞式减压阀的主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,减压阀。主产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。本产品主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,进口压力变化大的蒸汽管路。成都,四川省省会[1] ,成都位于中国华西地区东部,成都平原腹地,[2] 古为蜀国地,秦并巴、蜀为蜀郡并建城,汉因织锦业发达专设锦官管理,故有“锦官城”之称,五代蜀时遍种芙蓉,故别称“芙蓉城”,简称“蓉”。成都约在公元前5世纪中叶的古蜀国构筑城池,三国时期为蜀汉国都。巴蜀文化在这里留下了丰富的历史遗迹。区
▪ 青白江区 ▪ 新都区 ▪ 温江区 ▪ 龙泉驿区
▪ 成华区 ▪ 青羊区 ▪ 锦江区 ▪ 金牛区
▪ 武侯区
县
▪ 新津县 ▪ 蒲江县 ▪ 大邑县 ▪ 金堂县
▪ 郫县 ▪ 双流县
市
▪ 邛崃市 ▪ 崇州市 ▪ 彭州市 ▪ 都江堰市
二、 先导活塞式蒸汽减压阀技术参数:
气体减压阀技术参数:
适用介质:空气、煤气、天然气、氮气、液化气、氨气、氧气等级
工作温度在-10°C.---80/150°C.之间
Y43H-16先导活塞式蒸汽减压阀调压范围:
公称压力 (Mpa) | 试验压力(Mpa) | 压力调节范围(Mpa) | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.3-1.6 | 0.06-1 |
Y43H-25先导活塞式蒸汽减压阀
公称压力 (Mpa) | 试验压力(Mpa) | 压力调节范围(Mpa) | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.5 |
0.1-1.6 |
2.3 | ||||
1.8 |
Y43H-40先导活塞式蒸汽减压阀
公称压力 (Mpa) | 试验压力(Mpa) | 压力调节范围(Mpa) | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
4.0 | 6 | 4.0 | 4 | 0.2-2.5 |
3.3 | ||||
2.8 |
Y43H-64先导活塞式蒸汽减压阀
公称压力 (Mpa) | 试验压力(Mpa) | 压力调节范围(Mpa) | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
6.4 |
9.6 |
6.4 | 6.4 | 0.3-4.0 |
5.2 | ||||
2.9 | 0.3-2.5 |
Y43H-64先导活塞式蒸汽减压阀介质适用表
介质 | 空气 | 氮气 | 天然气 | 液化气 | 蒸汽 | 水 | 油品 |
先导活塞式蒸汽减压阀 | △ | △ | △ | △ | ★ | △ | △ |
注:★——很适合、△——效果一般、×——不可用,
先导活塞式蒸汽减压阀安装与使用
1、安装蒸汽减压阀之前必须对管路系统进地冲洗清理,以防焊渣、氧化皮等脏物流入阀内,影响阀门正常工作。
2、蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管路上(见安装示意图)应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿装反
3、蒸汽减压阀在安装使用时,应先把旁通管路上的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准),调整好后,将锁紧螺母锁紧,拧上防护罩。
4、蒸汽减压阀前应安装过滤器,以防止介质中的杂质进入减压阀,影响其性能。
5、安装的减压阀前后应有一段直管,阀前直管长度约为600毫米,阀后直管长度约为1000毫米。
1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.
2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.
*.壳体试验不包括膜片、顶盖。
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