空气减压阀设计要点
（ 1 ）工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。
1之前介绍自力式压力调节阀在化工行业应用，现在介绍管路阀门连接方式规范 管路的连接方式分类
管路的连接方式，大致分为螺纹连接、焊接、法兰连接、承插连接、承插粘结、卡套连接、卡箍连接等。连接方式的选择应根据管子类别、管径、壁厚、介质、压力、腐蚀情况、设计要求等综合考虑。
2 管路阀门连接方式规范相关管道规范及标准
（1）《ASME压力管道规范》包括若干部分，每一部分都是美国国家标准，如：
B31.1-动力管道；
B31.3-化工厂和石油炼制厂管道；
B31.4-液体石油输送管道系统；
B31.5-冷冻管道；
B31.8-气体传送和分配管道系统。
（2）GB 50316-2000《工业金属管道设计规范》、GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》、GB/T20801-2006《压力管道规范－工业管道》（1~6，共6部分）、HG/T 20519-2009 《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》
（3）《建筑设计防火规范》、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》等对管道设计也是必须遵循的。
3管路阀门连接方式规范 管道连接方式介绍
3.1螺纹连接
上海申弘阀门有限公司主营阀门有：截止阀,电动截止阀螺纹连接是将管端加工成外螺纹，与管件的内螺纹进行紧密连接的一种方法，一般适用于公称直径≤50mm、工作压力低于1.0MPa、介质温度≤100℃的焊接钢管、镀锌焊接钢管或硬聚氯乙烯塑料管与管或带螺纹的阀门、管件相连接。
连接管道的管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹。现场用绞板和套丝机加工的螺纹都是圆锥形管螺纹，某些管配件的螺纹如通牙的管接头和一般阀门的内螺纹则是圆柱形管螺纹。
螺纹的优点：结构简单、性能可靠、拆装方便、便于制造。
3.2 焊接
焊接属于不可拆式连接，就压力管道而言，焊接是大多数采用的连接方式，工程中普遍采用的有承插焊(SW)、对焊(BW)。
3.2.1 承插焊
通常在≤DN40的管路上采用承插焊，将管路插进去进行焊接，从而实现管与管、管件、阀门的连接。
优点：没有打坡口的问题，没有对口错边的问题，承插口有一定的补强作用。
3.2.2 对焊
通常在≥DN40的管路上采用对焊，广泛应用于石油化工装置中的易燃、可燃介质，以及其他高的温度-压力参数介质的管道。
优点：焊接性能良好，结构强度高；生产效率高，施工方便，价格便宜，没有泄露点；焊接后形成的是环焊缝，便于进行无损检测。
3.3 法兰连接
3.3.1 法兰连接的形式
（1）螺纹连接：管和法兰之间通过螺纹进行连接，一般用在低压或者非关键的场合，不需要焊接。
（2）带颈平焊法兰：管插入法兰，在管路周围进行圆周焊，使用方便，生产中使用很广泛，但对于易燃、易爆、高温、高压的场合，不宜采用。
（3）带颈对焊法兰：通过法兰外伸的长颈与管路进行对接焊接，焊接影响区与密封面距离远，避免了密封面的焊接变形影响。一般用在高温、高压、易泄露的场合较多。
（4）承插焊法兰：将管插入法兰进行焊接，法兰端有承插台，管与法兰通过焊接实现连接。一般用在PN≤10MPa，DN≤40的管道中。
（5）对焊环松套法兰：管路末端与连接件焊接，连接件通过螺栓紧固与法兰进行配合。一般用在低压场合较多，有时考虑节省成本，达到两种不同材质钢的焊接，也多采用这种法兰。因其安装和组对比较容易，所以广泛采用。
（6）法兰盖：用来封闭管路、阀门、泵等的末端，也称作盲法兰，与普通法兰的区别即法兰中间没有开孔，与法兰配对使用。
3.3.2 法兰密封面型式
密封面的选择考虑压力，要满足压力的要求，然后才是温度、介质的要求，有毒有害介质按压力选择，一定要上升等级才可以，重要的还要进行密封计算。
法兰的密封面型式主要有突台面密封面、全平面密封面、凹凸面密封面、榫槽面密封面、环连接密封面等。
3.4 承插连接
承插连接适用于埋地或沿墙敷设的给排水管，如铸铁管，陶瓷管，石棉水泥管与管或管件、阀门的连接。采用石棉水泥、沥青玛蹄脂、水泥砂浆作为封口，工作压力≤0.3MPa，介质温度≤60℃。
承插连接分为刚性承插连接和柔性承插连接两种。
塑料管的承插连接
3.5 承插粘结
承插粘结适用于各种塑料管与管子或阀门、管件的连接。采用胶黏剂涂敷与插入管的外表面，然后插入承口，经固化后即成一体，施工方便，密闭性好。
UPVC管、ABS管粘接
3.6 卡套连接
卡套连接适用于管径≤DN40的金属管与金属管或与非金属管件、阀件的连接，中间加一垫片，施工方便，拆卸容易，一般用于仪表，控制系统等处。
钢制卡套式管接头连接牢固、密封性好、耐压高，可用于公称压力16MPa和32MPa的钢制管道上，其大公称通径为32mm。钢制卡套式接头安装时不需动火，操作简便。卡套接头用于仪表TUBE管的连接，一般用在16mm以下或者1/2”以下的管道，卡套连接不适合用在高温、有震动的地方。
卡套连接图
目前，豪迈化工的微通道反应器和切向流管式反应器的管道、管件的连接均通过卡套连接实现，连接可靠，易于安装，且安装时不会把扭矩传输到管路中。
豪迈化工微通道反应器采用卡套连接形式
3.7 卡箍连接
沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，主要包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件，有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件，有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
卡箍连接的优点：沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。管道原有的特性不会被破坏，只是在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接*的技术优点。
使用范围：沟槽管件连接作为一种*的管道连接方式，即可以明设也可以埋设，即有钢性接头，也有柔性接头。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：蒸汽减压阀,减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,
起连接过渡作用的卡箍连接
起连接密封作用的卡箍连接
4 结论
管道连接技术的优劣是影响管道质量和使用寿命的重要因素之一，可靠*的连接技术为管道的广泛应用提供了保障。掌握管道连接的各种技术，可以保证管道系统的安全性，充分发挥管道系统*性。与本文相关的论文：自力式煤气调压阀组
（ 2 ）根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主 要要求 等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。
（ 3 ）阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。
（ 4 ）工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。
（ 5 ）管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀；管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。
（ 6 ）活塞式可调式减压阀应设置在介质单向流动的管路上。
（ 7 ）活塞式可调式减压阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。
（ 8 ）接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网zui高位置 等存气段 应设置自动排气阀。
（ 9 ）阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。
（ 10 ）阀门安装前应做强度和严密性试验。
（ 11 ）阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。
A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍；
C、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏；
D、阀门试验持续时间按上表。
【空气减压阀】主要技术参数和性能指标
公称压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力（Mpa）* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高进口压力（Mpa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围（Mpa） | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差（Mpa）△P2P | GB12246-1989 |
流量特性偏差（Mpa）P2G | GB12246-1989 |
zui小压差（Mpa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | X/F（聚四氟乙稀/橡胶）：O Y（硬密封）：GB12245-1989 |
*：壳体试验不包括膜片、顶盖
【空气减压阀】流量系数（Cv）
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
【空气减压阀】主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB/FCB* |
阀座阀盘 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25（镀硬铬）/304* |
活塞 | 2Cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座导阀杆 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀导阀弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
密封垫（X/F型号） | 橡胶/聚四氟乙稀 |
导阀体导阀盖 | 25/304* |
