未经初步验收合格的减压阀组不得在工程中安装、使用。
〖条文说明〗4.1.1～4.1.3 强调未经初步验收合格的给水减压阀组不允许安装。
4.1.4 给水减压阀组安装前，现场安装工程技术人员应认真阅读产品安装和使用说明书，并着重注意到货产品的性能参数及规格应与设计图纸相一致。
〖条文说明〗4.1.4 给水减压阀组安装前，施工人员应阅读并熟悉产品说明书，认真核对到货产品的性能参数及规格应与设计图纸相一致。
4.2 安 装
4.2.1 给水减压阀组应在连接管道检验合格后安装。安装前，应将阀组上游管道冲洗干净。管道内不得残留有泥沙、石子、焊渣等杂物。并认真检查阀组各组件内部是否清洁。
4.2.2 安装时，给水减压阀组各组件上标示的流向应与管道水流方向一致。
4.2.3 给水减压阀应整机安装，不得擅自拆卸阀体原装部件。
4.2.4 给水减压阀水平安装时其阀体呼吸孔应朝下或朝向侧面，垂直安装时阀体呼吸孔口应设置于易观察、检查之方向。
4.2.5 给水减压阀组前、后压力表表盘的安装，可在阀组安装完成后进行。
4.2.6 给水减压阀组件、附件与管道之间的连接和支架的设置应牢固。并在阀组安装完成后、现场调试前将阀组前、后控制阀处于关闭状态。
〖条文说明〗4.2.1～4.2.6 强调给水减压阀组安装前应确保管道内的清洁及阀组安装的正确性，为阀组调试和正常运行创造条件。
4.3 现场调试和检验
4.3.1 给水减压阀组正式交付使用前应进行现场调试和安装检验。
〖条文说明〗4.3.1 强调给水减压阀组在正式交付使用前必须进行现场调试和检验，确认其减压阀压力参数的准确性。
4.3.2 给水减压阀组的现场调试和安装检验由施工单位会同工程监理人员一起进行；必要时，可通知建设单位、供货商及设计单位派人参加。
4.3.3 给水减压阀组的安装检验应包括以下内容：
1 检查阀组安装的完整性，不应漏装。确认阀组水流方向正确；
2 检查阀组设置场所排水设施的可靠性；
3 检查阀组及其连接部位的密封性能；
4 检查正常供水情况下减压阀组的减压功能和可调节性能；
5 检查给水减压阀出口压力的动静压力是否符合要求；
6 检查采用并联减压阀组的出口压力应一致，
7 现场评估场减压阀失效后的安全措施是否可靠。
〖条文说明〗4.3.3 明确给水减压阀组安装检验应包括的主要内容。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀
4.3.4 给水减压阀组的现场调试应包括以下内容：一、用途
本厂生产的水用减压阀主要用于各种建筑给水系统、消防系统、*空调系统、采暖系统等。它用于支管减压，可使供水压力分配更加均衡，避免部分供水超压，优化高层建筑给水分区。它可代替分区调频变速水泵，在消防给水系统上可代替分区水泵，用于家用给水系统，可保护所有的水和其它水器具。
二、特点
采用直接作用隔膜式结构，内部结构非常简单，无卡阻，性能可靠，经久耐用。
耐脏防水垢，不需过滤器，不需旁通管，配管极其简单，能节省大量空间和配管成本。
出口压力精密可调，在一般场合下，可以认为出口压力不受进口压力的影响（出口压力的变化量是△P1的8%）。
的水力特性，压力损失小，减压比可达成10：1以上。
可满足多种减压要求，特别适用于支管减压系统。
三、工作原理
出口压力作用在隔膜底面和阀瓣底面，当它超过弹簧设定值时，压缩弹簧，使阀瓣关闭。只要下游无水流动，出口压力将基本保持在设定值（其变化量仅为入口压力变化量的8%）；当下游用水时，出口压力下降，弹簧推开隔膜，打开减压阀。水流连续流通一阵后，减压阀的开启产生自阻尼效应，使启闭动作趋于平稳。
四、可能的故障原因
1.霜冻损坏，在寒冷地区应注意保温。
2.水流方向装错，减压阀变成止回阀，出口压力为0。
3.弹簧拧得太紧，无法关闭，减压阀将直通P2=P1。
4.旁通管漏水，使P2偏离设定值，鉴于本减压阀*的可靠性和耐久性，建议不安装亮度通管为宜。
4.蒸气减压阀
蒸汽减压阀适用于蒸汽管路上。通过减压阀的调节，可使进口压力降至某一需要的出口压力，当进口压力或流量变动时，减压阀依靠介质本身的能量可自动保持出口压力在小范围内波动。
5.减压阀
弹簧活塞式减压阀适用于工作温度0~90C的水、空气和非腐蚀液体管路上。在高层建筑的冷热水供水和消防供水系统中，可取代常规分区水管，简化和节省系统的设备，降低工程造价。
6.比例式减压阀
比例式减压阀，外形美观，质量可靠，比例准确，工作平稳，既减动压也减静压。
该阀利用阀体内部活塞两端不同载面积产生的压力差，改变阀后的压力，达到减压目的。
7.Yk43X/F/Y型先导活塞式气体减压阀
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
8.减压稳压阀
YB410、YB416、YB425型减压稳压阀，是一种活塞型的压力调节阀。口径小于DN50 的建议选用Y110和Y116（螺纹连接）的隔膜型减压阀；口径大于等于DN50的建议选用Y410和Y416（法兰连接）的活塞型减压阀。该类阀门属于可调节型减压阀，阀口的压力可在投入使用前根据需要调节，投入使用后阀后压力始终减至并稳定在设定植，不因阀前压力、流量的波动而改变。阀门选材（隔膜为尼龙强化橡胶膜片），性能可靠，使用寿命长。
9.活塞式可调减压稳压阀
活塞式可调式减压稳压阀是安装于高层建筑给排水系统管道上，将进口压力减至某一需要的出口压力的特种阀门。该阀门依靠本身能量使出口压力保持稳定在设定植，即出口压力不因进口压力及流量的变化而变化，并且阀门控制系统的进口处装有一个自清洁滤网，利用利用体特性，使比重较大、直径较大的悬浮颗粒不会进入控制系统，确保系统循环畅通无阻，使阀门能安全可靠地运行。系统动作平稳、强度高、使用寿命长。活塞式使用于大于450口径的阀门。
10.隔膜式可调减压稳压阀
隔膜可调式减压稳压阀是安装于高层建筑给排水系统管道上，将进口压力减至某一需要的出口压力的特种阀门。该阀门依靠本身能量使出口压力保持稳定在设定植，即出口压力不因进口压力及流量的变化而变化，并且阀门控制系统的进口处装有一个自清洁滤网，利用流体特性，使比重较大、直径较大的悬浮颗粒不会进入控制系统，确保系统循环通畅无阻，使阀门能安全可靠地运行。系统动作敏捷、使用寿命长。
11.200X减压阀
200X减压阀，是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。200X减压阀用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统，通过调节阀减压导阀，即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化，安全可靠地将出口压力维持在设定植上，并可根据需要调节设定值达到减压的目的。该阀减压，性能稳定、安全可靠、安装调节方便，使用寿命长。
12.200P型减压阀
200P型减压阀为一直接作用式可调减压阀，采用隔膜型水力操作方式，可水平或垂直安装于给水、消防系统或其他清水系统中。在一定流水范围内可控制该阀门出口压力为一相对固定值。200P型为内螺纹连接减压阀，具有体型小巧，易于安装等特点，具附有内置式滤网，可方便整体安装作业，避免杂物堵塞，使其更加安全可靠。
13.杠杆式减压阀
该阀主要配套在减温装置上，起到调节压力的作用。减压比一般用0.6较合适，选用DKJ-310电动执行装置，DN500阀选用DKJ-510电动执行装置较合适。
1 调试前，应确认阀组上游管道已冲洗干净，阀组前、后检修阀处于关闭状态；
2 按设计要求调定减压阀出口压力；
3 检查减压分区内zui不利点的供水压力和底层静水压力，并符合设计要求；
4 对阀组超压报警装置和泄压保护装置进行调试和试验，确认其有效性。
〖条文说明〗4.3.4 明确给水减压阀组现场调试应包括的主要内容。
4.3.5 直接作用式可调减压阀组出口压力的调定宜按下述步骤进行：
1 开启阀组前检修阀，确认阀组后检修阀处于关闭状态；
2 缓慢拧动调节螺栓，观察减压阀组出口端压力表，按设计要求预调出口静压；
3 开启阀后阀门和多个水，检查动态压力，以设计动压为准，再调整，满足设计要求；
4 逐个关闭阀后水，检查关闭后的出口静压，不应大于设计要求。
5 锁紧减压阀调节螺栓，调试完毕。
4.3.6 先导式可调减压阀组出口压力的调定宜按下述步骤进行：
1 拧松减压先导阀上的调节螺栓，确认阀组前、后检修阀处于关闭状态；
2 缓慢开启阀组前检修阀，使主阀瓣前管道内的空气沿管道上升，检查进口压力表，确认进口压力正常；
3 顺时针缓慢拧紧先导阀上的调压螺栓，观察减压阀组出口端压力表，注意在调节过程中，观察出口压力上升时不能有卡阻现象，直到设定压力为止；
4 先开启阀后用水，再缓慢开启阀组后检修阀，观察出口动压，待稳定时，再继续开启阀后水数量，检查阀组出口动压，待稳定后比照设计要求，可微调先导阀，直至满足设计压力为止；
5 并联减压阀组调试，另一路先关闭，按上述方法调试其中一路，一路调试完成后，再开启另一路阀组的检修阀，在阀后仅开启一个水，缓慢调节另一路减压先导阀的调压螺栓，注意用音杆测听减压阀的流水声音，待有水流声时，停止调节；关闭已经调试完成一路减压阀前检修阀，观察调试该路减压阀的出口压力表，如有动压改变，再微调另一路减压阀的先导阀，直至压力一致为止。
6 关闭一路，开通另一路，反复两次，观察两路出口动压一致后，锁紧两个减压先导阀的调节螺栓，zui后检查并联阀组的出口静压，动、静压（至少动压）满足设计要求后，调试完毕。
