本安仪表与非本安仪表的接线端子应分开设置，两者的信号线应采用不同电缆桥架敷设，其端子排及接线的间距应大于五十分米或采取隔离措施。本安仪表信号线盒接线端子应有蓝色标志。同一个接线端子上的连接芯线，不应超过两根。每根导线在接线端子处作出明显的、耐久的标记。仪表盘应采用穿板接头与外部气动管线连接。
安装在有爆炸和火灾危险环境的仪表盘其仪表管道及线路引入孔处应为防爆结构。安装在有毒或有腐蚀性物质环境的仪表盘，其仪表管道及线路引入孔处应密封。桥架敷设要求：
在工艺装置区内宜采用汇线桥架架空敷设的方式。汇线桥架安装在工艺管架上时，应布置在工艺管架环境条件较好的一侧或上方。信号线路与工艺设备、管道绝热层表面之间的距离应大于二百分米,与其它工艺设备、管道表面之间的距离应大于一百五十分米。电缆桥架应避开强磁场、高温、腐蚀性介质以及施工与检修时经常动火、易受机械损伤的场所。汇线桥架的材质应根据敷设场所的环境特性来选择：一般情况下可采用镀锌碳钢汇线桥架。含有粉尘、水汽及一般腐蚀性的环境，可采用喷塑或热镀锌碳钢汇线桥架。严重腐蚀的环境，可采用锌镍合金镀层或涂高效防腐涂料的碳钢汇线桥架；也可采用带
金属屏蔽网的玻璃钢汇线桥架。一装置宜采用同一材质的汇线桥架。
汇线桥架内的交流电源线路和安全联锁线路应用金属隔板与信号线路隔开敷设。本安信号与非本安信号线路应用隔板隔开，也可采用不同汇线桥架。仪表汇线桥架与电气桥架平行敷设时，其间距不宜小于六百分米。线缆敷设的防雷要求：控制系统线缆的敷设必须考虑有关的防雷措施。不得使用非金属的玻璃钢汇线桥架。采用金属或带金属屏蔽网的汇线桥架时，应保证桥架间有良好的电气连接，并须在桥架的两端接地，如果桥架距离较长时，应每隔三十米设一个接地点。单独走线的电缆包括通信电缆宜选用金属铠装电缆直埋敷设，埋地深度不小于七百分米。若单独走线的电缆包括通信电缆为一般电缆，应穿金属保护管敷设；金属保护管宜埋地敷设，埋地深度不小于七百分米。若金属保护管架空敷设，应保证金属保护管间有良好的电气连接，并须在金属保护管的两端接地，如果金属保护管的距离较长时，应每隔三十米设一个接地点。金属保护管的接地宜采用等电位联接，也允许就近与地有良好接触的金属设备或金属支架相连。引用的标准《石油化工仪表管道线路设计规范》国家发展和改革委员会发布。
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信号电缆故障处理流程：电缆处理故障的方法：故障判断，接到信号设备故障通知后，应立即观测故障现象，并借助微机监测系统对故障给现象进行系统分析。通过事故现象首先分析出是信号机故障还是轨道电路故障还是转辙机故障还是组合故障，如果是信号机、道岔、轨道电路三种设备的组合故障，那么电缆径路破坏引起的可能性极大，迅速采用三米仪表进行故障点查找，按照测试的大体位置迅速查找电缆经路上的异常处所，如动土痕迹、烧荒、坍塌等，一般情况下是因为动土、烧荒、坍塌等引起的，确定位置后迅速启动电缆接续程序。如果是单一的轨道电路、信号机、或者道岔故障，迅速在分线盘处对控制电缆芯线进行测试，看属于室内还是室外，如果属于室内就在室内查找，如果属于室外机迅速在分线盘处用万用表测试环阻，如果环阻小于规定标准值则属于短路，如果环阻大于规定标准值则属于断路。
短路的故障点判断方法：利用万用表测试环阻判断，将故障电缆两端从端子上甩开，分别从两端测试环阻，故障处理：判断出故障点后，迅速对故障点位置进行开挖，在故障点位置左右各两米范围使得电缆外露，在找到故障电缆后迅速对故障电缆进行清理，用抹布进行擦拭，不要用水洗，防止引起短路，形成二次事故，擦拭干净后，对故障点位置左右120mm位置进行开剥，开剥时注意不得伤害电缆芯线；开剥示意图，电缆开剥示意图?
注意开剥电缆时的顺序依次为：外护套、钢带、铝护套、内护套，不得一次性全部开剥。电缆开播后对故障电缆进行割接，割接采用压接方式，如果故障芯线长度不够可用短节电缆芯线搭接，色别必须保持*。?
压接时注意，先压芯线的一端，然后再压另一端；依次将故障电缆芯线对接完毕。如果是数字信号内屏蔽电缆，按照内屏蔽电缆接续方式进行接续，采用屏蔽网进行连接。
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