我国硅橡胶复合绝缘子制造技术*

复合绝缘子发展历程 
　　20世纪90年代以前，国内基本上以瓷绝缘子为主，玻璃绝缘子用量较少，而复合绝缘子尚处于研发阶段。 
棒形悬式复合绝缘子是在1995年以后开始进入实用化阶段。此后，复合绝缘子入网数量连年翻番。尤其是2001年以后，整体注射成型、压接式连接、多种形式密封措施等关键制造技术不断成熟，并积累了大量的成功运行经验，为复合绝缘子的推广应用提供了契机，使复合绝缘子成为我国解决污秽地区输电线路外绝缘污闪问题zui为有效的方法之一。2004年以后，300～550千牛产品相继成功研发，国产产品逐渐占据主导地位，世界复合绝缘子制造技术的发展。 
　　随着棒形悬式复合绝缘子的广泛应用，输电线路污闪事故逐年下降，安全运行可靠性逐渐提高;而变电站设备用空心瓷绝缘子由于制造难度大，很难满足超高压电力设备的使用要求。为解决这个问题，借鉴复合硅橡胶在线路上的成功运行经验。2004年，国产复合空心绝缘子、复合支柱绝缘子、复合硅橡胶增爬裙等开始在110～550千伏变电设备上大量使用，并为遏制污闪事故的发生起到了重要作用。 
　　随着硅橡胶复合绝缘子在变电站推广应用并取得良好的运行效果，变电站设备外绝缘复合化优势和趋势日渐突出。各级变电站母线门型构架进出线上的耐张串、跳线串和悬垂串等逐渐使用棒形悬式复合绝缘子;其次，各类变电设备，包括变压器、断路器、避雷器、互感器、电抗器、隔离开关、组合电器、电缆终端、穿墙套管、母线支柱等大量使用硅橡胶复合绝缘子。 
　　以硅橡胶材料的复合绝缘结构改变了传统瓷为主的外绝缘结构，为高压输变电设备开拓一些新的技术领域。变电设备复合外绝缘的技术优势、经济性、可靠性已广被认同，成为替代瓷空心绝缘子并解决污秽地区变电设备用瓷绝缘子污闪、断裂、爆炸等问题的新一代产品。 
　　◆延伸阅读 
　　绝缘子的作用 
　　绝缘子俗称瓷瓶，它是用来支持导线的绝缘体。绝缘子可以保证导线和横担、杆塔有足够的绝缘。它在运行中能够承受导线垂直方向的荷重和水平方向的拉力。它还经受着日晒、雨淋、气候变化及化学物质的腐蚀。因此，绝缘子既要有良好的电气性能，又要有足够的机械强度。绝缘子的好坏对线路的安全运行是十分重要的。 
　　◆链接 
　　绝缘子的分类 
　　绝缘子可按结构形式、功能和使用材料进行分类。 
　　(1)按结构形式可分为针式绝缘子、棒式绝缘子和悬式绝缘子。
　　(2)按功能不同可分为普通型绝缘子和防污型绝缘子。 
　　(3)按使用材料可分为瓷质绝缘子、玻璃绝缘子和复合绝缘子(有机硅人工合成)绝缘子。 
　　复合绝缘子 
　　复合绝缘子是棒形悬式有机硅橡胶绝缘子的简称。复合绝缘子与传统的瓷质绝缘子、玻璃绝缘子相比，具有质量轻、体积小、便于运输和安装、机械强度高以及耐污秽性能好等优点，同时在运行中可以免清扫，免预防性测试，可避免污闪事故。特别适用于城市电网和中等以上污秽地区使用。 
　　技术发展趋势 
　　压接强度控制 
　　目前，线路用硅橡胶复合绝缘子的zui高机械强度均可达到550千牛强度等级，其机械裕度均可达1.4～1.5，甚至更高。复合绝缘子的制造技术成熟，工艺简单，芯棒强度、金具强度和压接强度的配合设计已较合理。按照现有的技术认识和运行经验，复合绝缘子的压接强度控制在(1.5～1.6)额定机构负荷，钢脚破坏强度控制在(1.4～1.5)额定机构负荷，应是较为合理的。但目前国内企业对压接式结构的复合绝缘子长期承受弯曲、扭转的机械性能研究并不充分，对高吨位压接式复合绝缘子的机械可靠性方面缺乏系统、深入地研究，这也不利于运行管理部门准确、快速掌握输变电设备的运行状态和使用特性。 
伞型设计