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上海河岛仪器有限公司
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阅读：997发布时间：2013-3-7
工装
即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通用简称.工装分为工装/通用工装/标准工装（类似于标准件）。
夹具,顾名思义,用以装夹工件（或引导刀具）的装置。
模具,用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。
刀具,机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
辅具,一般指用以连接刀具和机床的工具。
钳工工具,各种钳工作业所用的工具总称。
工位器具,用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置。
检具,生产中检验所用的器具 。
治具,制造用器具,这个词对应fixture,有时与工装同意,有时也指夹具，一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。夹具属于工装,工装包含夹具,属于从属关系。
治具
是一个木工、铁工、以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。是由英文"jig"的日文谐音字じぐ的汉字治具直接翻过来。因中国台湾曾被日本长期统治，也就习惯了“治具”这个词。
治具”与“夹具”（fixture） 这两个词，由于用途接近，以致常容易被人搞混、甚至误用。
治具着重在工作和导引工具；夹具则着重于握持工具在一个固定的位置。有一些同时具有这两种功能（控制和导引工具）的装置也被称为治具，但只握持但不具引导工具的装置则被称为“夹具”而非“治具”。
应用
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工*的部件，在机床技术向高速、、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、、模块、组合、通用、经济方向发展。
夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具zui为常见，常简称为夹具。
在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。
应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。
夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件（确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向）、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。
夹具在电子厂商使用也是非常高的，在生产中为了提高生产效率和产品质量，在生产的中段和后段就常用工装夹具来进行功能测试或者辅助装配（能装配出固定的外形及高度等）。实际在电子生产制造厂中的用途是非常广，因为是非标定制的，所以只有想不到而没有做不到的。
ICT测试治具
即In Circuit test测试治具的缩写，就是在线检测、测试治具。是对在线元器件的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试设备。它主要用于检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点，ICT测试治具可进行模拟器件功能和数字器件逻辑功能测试，故障覆盖率高，对每种单板需制作的针床，这个针床在工业生产上就叫它ICT测试治具。
特性
ICT测试治具有单面双面之分，通用天板方便交换机种，使用可调培林座，容易保养，使用压克力&电木&FR-4 材质（或），直接gerber文件处理生成钻孔文件，保证钻孔精度。测试程式自动生成，避免手工输入出错之可能，适用于tri、jet、newsys、okano、tescon、takaya、gwposhell、src、concord,PTI816等ICT机型。两被测点或被测点与预钻孔之中心距不得小于0.050"（1.27mm）。以大于0.100"（2.54mm）为佳，其次是0.075"（1.905mm）。治具的测试点分布也尽量均匀，保证压上后板子不变型，以免造成产品的损坏。
功能
ICT测试治具能够检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量，对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试，对中小规模的集成电路进行功能测试，如所有74系列、Memory 类、常用驱动类、交换类等IC。
ICT测试治具通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏，Memory类的程序错误等。对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识。采用程序控制的自动化测试，操作简单，测试快捷迅速，单板的测试时间一般在几秒至几十秒。
在线测试通常是生产中*道测试工序，能及时反应生产制造状况，利于工艺改进和提升。ICT测试治具测试过的故障板,因故障定位准，维修方便，可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体，是现代化大生产*的重要测试手段之一。
范围及特点
检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量，对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试，对中小规模的集成电路进行功能测试，如所有74系列、Memory 类、常用驱动类、交换类等IC。它通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏，Memory类的程序错误等。对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识。采用程序控制的自动化测试，操作简单，测试快捷迅速，单板的测试时间一般在几秒至几十秒。
FCT功能测试治具
是一种用来测试半成品/成品或生产环节中的某一个工序，以此来判断被测对象是否达到了初始设计者目的的机械辅助设备，功能测试治具应用于模拟、数字、存储器、RF和电源电路，针对每一形式需要相对应的功能测试治具。
功能测试治具能够检测大量实际重要功能通路及结构验证，确定没有硬件错误，以弥补前面测试过程遗漏的部分。这需要将大量模拟/数字激励不断加到被测单元（UUT）上，同时监测同样多数量的模拟/数字响应，并*控制其执行过程。
功能测试治具可在产品制造生命周期不同阶段应用，首先是工程开发阶段，在系统生产验证前确认新产品功能；然后在生产中也是必须的，作为整个流程的一部分，通过昂贵的系统测试降低缺陷发现成本（遗漏成本）；zui后，在发货付运阶段也是*的，它可以减少在应用现场维修的费用，保证功能正常而不会被送回来。
自动化测试治具/设备
是一种通过计算机软件控制，进行器件、PCBA、子系统和整体系统等测试的治具/设备。其中心模块部分可以调节、更换，做到不同被测产品的通用，能够减省人工、自动完成测试序列，极大的提高了生产效率，被测产品的质量和可靠性。
自动化测试治具主要分类为：
从自动化程序上分：
1．手动测试，一般为夹锁治具，直接用探针把输入输出引出来。
2．半自动测试，一般为气动及MCU，可以设备自身做一些探制及量测。
3．全自动测试，在测试过程中不要任何人工参与的功能测试。
从结构上分：
1．MCU类功能测试机，主要以单片机控制为主的功能测试治具。
2．PLC类的功能测试机，主要针对工控类，只有时序关系的产品做功能测试。
3．电脑类的功能测试机，通用电脑软件控制及读取数据来测试产品性能。
从控制模块上区分主要有以下几部分：
1．控制器，做全面控制大脑，主要是电脑，单片机，PLC等。
2．输入，输出切换模块，I/O port。
3．信号源及量测模块。
4．电源部分。
5．数据报表及数据统计。
商铺：https://www.afzhan.com/st35279/
主营产品：LED电子看板,生产看板,温湿度看板,工厂/车间/工位无线呼叫系统,信息发布显示系统,电子产品测试治具,非标测试治具及测试软件
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