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开闭口闪点测定仪说明书
最近更新时间:2011-6-21
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KBS-3000型开闭口闪点综合自动测定仪
使 用 说 明 书
上海电力科技园
上海菲柯特电气科技有限公司
仪器使用安全注意事项:
1、 务必使用带可靠接地的电源插座为仪器供电!
2、 测试过程中油杯及其附近有高热,禁止触碰!
3、 测试过程中必须有人值守,测试完毕如有样品燃烧及时用油杯盖盖住油杯 !
4、 油杯盖有高热,禁止触碰!
5、 禁止用手扳动开口闪点点火划扫杆及闭口闪点点火头,否则将造成仪器*损坏!
一、概述:
闪点是在规定的测试条件下,试验火焰引起试样蒸汽着火,并使火焰蔓延至液体表面的zui低温度。闪点值用于表示在相对非挥发或可燃性物质中是否存在高挥发性或可燃性物质,是石油产品运输、贮存、操作、安全管理的重要参数之一。
我公司在上海电力大学的下研发生产的KBS-3000型开闭口闪点综合测定仪是采用技术生产的新型分析仪器,主要用于测定石油产品开闭口闪点值。一机多炉功能及无序接入功能:采用模块化设计,一台主机可同时控制多个测试炉,同时或分时测试不同的样品,测试炉接口可不分序号任意连接至主机。闭口闪点自动测试仪可分别依据GB/T261-2008;GB/T21615-2008标准生产,开口闪点自动测试仪可分别依据GB/T267- 88; GB/T 3536-2008标准生产。广泛应用于铁路,航空,电力,石油行业及科研部门等。
二、仪器特点:
u 的一机多炉功能,采用模块化设计,一台主机可同时控制多个测试炉,可同时或分时测试不同的样品;
u 的无序接入功能,测试炉接口可不分序号任意连接至主机,主机自动识别接入的测试炉号。主机预留三个接入口,可根据用户需求增加接入口数量;
u 采用高速信号处理器控制,高精度模拟/数字转换电路,仪器工作可靠,测试精度高;
u 无气源电点火方式,自动点火;
u 内置大气压力传感器,大气压自动测量、自动校正结果;
u 采用自适应PID控制算法,自动按标准要求调节升温曲线;
u 升温、划扫(开盖)、点火、报警、冷却、打印,整个实验过程自动完成;
u 具有故障自动检测报警功能。传感器故障、油样错误、温度*时,仪器会自动停止测试并报警;
u 内置高速热敏式微型打印机,打印美观、快捷,具有脱机打印功能;
u 带时间标记的历史记录,zui多存储255个;
u 320×240点阵图形液晶显示屏,触摸屏操作,具有屏幕保护功能,延长液晶使用寿命;
u 配有标准RC232接口,可与计算机连接,便于处理试验数据;
三、工作原理:
该仪器在国家标准规定的条件下,把试样装入试验杯,对装有试验油的试验杯加热,产生的石油蒸气与周围空气形成的混合气体在与火焰接触发生闪火时的zui低温度作为闪点。
数字信号处理器根据所采集的温度变化情况,控制加热器,使试油温度按一定速率上升;点火时间、闪火检测、实现自动控制;当闪火被测出时,系统停止数据采集,显示闪火温度并打印记录结果,停止加热。
四、主要技术参数
一、闭口闪点仪参数
u 测温范围:-59.9℃~
u 控温范围:室温~
◆ 重 复 性:0.025X(X-连续两次测试结果的平均值)
u 分 辨 率:
u 测温传感器:铂电阻(进口A级PT100)
u 闪火传感器:热电偶
u 电源电压:AC220V±20% 50HZ±10%
u zui大功耗:400W
u 适用环境温度: 0℃~
u 适用环境湿度: ≤85% RH
二、开口闪点仪参数
u 测温范围:-59.9℃~
u 控温范围:室温~
◆ 重 复 性:闪点℃ 重复性
≤150
>150
u 分 辨 率:
u 测温传感器:铂电阻(进口A级PT100)
u 闪火传感器:热电偶
u 电源电压:AC220V±20% 50HZ±10%
u zui大功率:400W
u 适用环境温度: 0℃~
u 适用环境湿度: ≤85% RH
五、仪器结构及安装:
1,触摸显示屏 2,面板 3,打印机 4,打印机换纸按钮 5,一号炉炉通讯口 6,二号炉通讯口
7,三号炉通讯口 8,加热杯手柄 9,温度传感器
10,开口点火器 11,电源开关 12,保险丝
13,三芯电源插头 14,主机通讯口 15,加热杯手柄
16,温度传感器连线 17,点火电源线连接头 18,铂金加热丝
19,闭口点火头
1、仪器安装:
①、打开仪器包装,检查该仪器有无破损;
②、按装箱单核对仪器型号及配件;
③、检查仪器无误后方可进行仪器的调试。
2、仪器开机准备:
①、将测试炉电源线插入AC220V三芯插座;
注意:务必使用带可靠接地的电源插座为仪器供电;
②、用仪器电缆连接测试炉与主机;
③、试验油杯用石油醚清洗干净,倒入试样至刻度线,放入加热器内;
④、正确安装油灯点火头或铂合金电热丝点火头。
六、使用方法及操作步骤:
3、试验步骤:
①、打开电源开关,屏幕显示欢迎画面见图1;
图1
按“设置”键,进入参数设置功能画面,如图2
按“记录”键,进入历史记录功能画面;如图3
按“测定”键,进入样品测定功能画面;如图4
②、时间调整功能画面:
图2
用“项目”键选择调整项;用“增加”、“减少”键,调整选中的数字;调整完毕后按下“保存”键,将当前的调整数值写入仪器;按“退出”键返回画面1。
③、历史记录功能画面:
图3
按“前页”、“后页”键顺序查看记录;按“打印”键将该记录通过仪器的微型打印机打印出来;按“删除”键从仪器历史记录中删除该条记录;按“退出”键返回画面1。
④、样品测定功能画面:
图4 – 单炉配置显示画面
图5 – 双炉配置显示画面
图6 – 三炉配置显示画面
◆按“炉号”键切换按键操作所对应的测试炉。
◆按“开始”键对应测试炉启动测试,此时“开始”键虚显。再次按下该键,对应测试炉退出测试状态,并启动冷却风扇,此时“开始”键实显。
◆ 按“上升”键对应测试炉抬高炉臂,此时“上升”键虚显;再次按下该键,对应测试炉停止上升炉臂,并停止冷却风扇,此时“上升”键实显。
◆ 按“下降”键对应测试炉降低炉臂,此时“下降”键虚显。再次按下该键,对应测试炉停止降低炉臂,并停止冷却风扇,此时“下降”键实显。
◆ 按“预闪”键,设定对应测试炉的预闪点值,并停止冷却风扇;用“增加”、“减少”键调整数值,长时间按下这两个键,产生快速调整动作。
预闪值设定应遵循如下方法:当闪点值为
◆ 按“退出”键仪器退出测试状态,所有的测试炉停止任何动作返回到画面1。
◆ 仪器自动测试当前的大气压强值,根据GB/T267-88标准,自动计算闪点修正值,显示于测试画面下部。
⑤、测试结果显示画面:
仪器在按照GB/T267-88标准所要求的测试过程,并做大气压修正,记录测试结果,并启动冷却风扇。
图7
仪器在测试过程中,检测各种故障并提示用户,用户可根据故障提示内容采取对应的解决方案。
冷却风扇有两种启动方法:
1、进入测试状态后,再一次按“开始”键退出测试状态,同时启动冷却风扇;
2、测试过程结束或其他原因仪器由测试过程进入停止测试状态,启动冷却风扇;
停止冷却风扇有四种方法:
1、按“退出”键退出测试画面,同时停止冷却风扇;
2、按“预闪”键设定预闪值,同时停止冷却风扇;
3、按“上升”键后,再一次按“上升”键,停止上升的同时停止冷却风扇;
4、按“下降”键后,再一次按“下降”键,停止下降的同时停止冷却风扇;
七、注意事项及仪器维护:
1、仪器应在无腐蚀环境中使用。
2、更换试样时,油杯须进行清洗。
3、检测热电偶不应有油污,以免影响检测灵敏度。
4、测试过程中,不要接触点火头、油杯及周围高温部分,以免烫伤。
八、故障及处理方法:
序号 | 故障原因 | 排除方法 | |
1 | 打开电源,液晶屏幕 无显示 | 检查电源是否插好,打开仪器测板检查各插头是否有松动。 | |
2 | 试样重复性误差较大 | 将升降臂上盖取下检查搅拌轴是否断, 热电偶有油影响灵敏度需用滤纸沾干。 | |
3 | 不加热 | 电热丝断 | |
4 | 升降臂不升或不降 | 电机与升降臂螺丝脱落 限位光耦损坏 | |
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