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超声波洗瓶机自动化程度高,适合于1-20ml规格的安瓿、2-100ml西林瓶、模子瓶、口服液瓶等。
超声波洗瓶机特点:
1、结构简单、性能稳定、操作容易、维修费用低。
2、多规格、多用途。
3、可联动使用,也可单机使用。
4、采用气动系统,无污染。
5、采用PLC控制操作洗瓶工艺,超声波清洗时间可自由设定。
6、具有残水去除装置。
7、和平盘式清洗方式实现了洗瓶低破损率。
8、装满安瓿瓶的瓶盘可直接进下灭菌烘箱,不需要翻盘。
9、清洗质量符合GMP规范要求。
10、可为用户节省水资源。
超声波洗瓶机工作原理:
瓶子装入特制的并盘中,特制瓶盘由瓶盘和盖板组成并由瓶盘的带孔子分隔定位。由人工送入*工位,循环水喷淋注水满江后,下沉至超声波槽进行超声波粗洗;随后瓶盘上升推入第二工位,并口朝下喷淋水冲洗外瓶,把针头插入瓶中(气冲)、一次清洗(注射用水)、二次清洗(注射用水)、三次气冲、甩干、瓶口朝上、自动进入灭菌烘箱。
本机各功能的动作均有PLC程序控制,气源为净化压缩空气,瓶内冲洗用水为注射用水,外壁和超声波初洗用水为循环用水。
超声波洗瓶机技术参数:
1、电压: 50HZ
2、总功率: 5.2KW
3、超声波功率: 27KHZ
4、气压: 0.35-0.45MPA
5、水压: 0.30.4MPA
6、耗水量: 瓶子量容积的8-10(以2ML安瓿计)
7、耗气量: 1.5M3/MIN
8、安瓿破损率: 1ML-1.5%2-20ML-1%其它瓶0.1%
9、澄明度合格率: -98%
10、重量: 约500KG
11、外形尺寸: 1600X850X1200MM(长x宽x高)
超声波洗瓶机生产能力:
1、安瓿瓶
1ML:3500支/小时 2ML:28000支/小时
5ML:14500(19000)支/小时 10ML:118000支/小时
20ML:10000支/小时
2、管制抗生素
2ML:18000瓶/小时 5ML:18000瓶/小时
7ML:10500瓶/小时 10ML:10000瓶/小时
25ML:8500瓶/小时
3、模制抗生素瓶
5ML:15000瓶/小时 7ML:7800瓶/小时
20ML:6000瓶/小时 50ML:3000瓶/小时
4、口服液瓶
10ML:15000瓶/小时 20ML:7800瓶/小时
超声波洗瓶机操作规程
1. 准备
(1) 检查设备电器开关,仪表指示,设备传动是否正常。
(2) 检查拨瓶轮离合器是否在正常位置,如果在空档位置请调整好。
(3) 合上机器电源开关,打开调速开关,变频器操作面板荧光屏显示设置频率,这时可按RUN键,变频器工作,电机速度逐渐达到设定值。停止按STOP键即可。
(4) 先空机运转2分钟,检查设备和机械传动结构是否正常,运转声音是否正常,正常后方可进行生产。
2. 开车
先把进水阀打开,使储液槽内注满水,打开无盐水阀门,打开注射用水阀门,喷淋正常,打开水泵开关,使超声波清洗槽灌满水,调整进水,使槽内保持一定水位(严禁不到水位打开超声波),打开空气阀门。当槽内水位达到规定水位以后,打开超声开关,超声波清洗机进入工作状态。
(1) 操作员把西林瓶装入进瓶盘,打开调速开关,使转速为10~26Hz(100~400支/分钟7ML),按RUN键开始生产。
(2) 当有卡瓶情况时,首先按STOP键停车,检查一下卡瓶部位,及时清理碎瓶,调整拨瓶轮,再开车生产。
(3) 在理瓶转盘把西林瓶拨入拨瓶轮及轨道中,严禁倒瓶进入。
3. 注意
(1) 严禁不到水位打开超声波。
(2) 生产结束后一定要先关超声波,再放水。
(3) 如超声波不工作,请专业维修人员检修。
(4) 若要调整生产量,请根据变频器说明书设置所需工作频率。
(5) 严禁倒瓶进入轨道。
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