旋转式压片机的安装

1.    整机安装 
1.1    拆箱后取出使用说明书、装箱单、合格证，检查机器在运输过程中是否损坏，根据装箱单核对附件、箱内零件；仔细阅读使用说明书，了解机器的技术要求、主要结构及使用方法。
1.2    将机器搬到工作区域，校正水平。（如有减震器，必须安装，然后校正水平）。
2.    接上电源线，保证转台的正确旋转方向；安装接地线，保证安全。
3.    拆下加料器，清除压片室内所有零件的油污，特别是料斗、加料    器、转台工作面和上、下冲杆孔、中模孔等必须擦拭干净。
4.    切断电源，安装冲模   
     安装前，须将冲模全部清洗、擦拭干净。  
4.1    中模的安装  
      首先将转台上的中模紧定螺钉旋出。 
      中模放置时应与模孔平齐，然后通过插入上冲杆的中模打棒，   用手锤轻轻打入至模孔底部，再紧固螺钉，保证中模不得高于转 
  台工作平面。  
      安装异形冲时，应注意片型方向，便于出片；如果是整体式   
  冲杆，在冲钉头部先套入安装套，再套入中模放入中模孔，轻打   
  至模孔底部。 
      中模安装后，应保证上冲进入模孔灵活自如。
4.2    上冲的安装  
      如果是圆形冲，拆除上盖板或翻起嵌舌，插入上冲孔与上轨  
   道接触即可。   
      如果是异形整体冲，可与中模同时安装；如果是异形分体冲，  
   将上冲杆按键槽方向插入上冲孔，使冲钉与中模孔对准落下，然  
   后扳紧圆螺母，要保证冲钉进入模孔灵活。  
4.3    下冲的安装   
      打开小门或围罩，拆下垫片或下冲装卸轨，把下冲装入下冲 
   孔，保证冲钉进入中模孔上下灵活；转动手轮，安装下一个下冲，   
   直至全部安装完毕，应及时把装卸轨或垫片装上。   
5.    安装加料器  
      调整支承螺钉的高低，使加料器底面与转台工作平面的间隙   
   为0.05-0.10mm；刮粉板紧贴住转台工作面，以保证充填准确。   
6.    在油杯和油嘴中，加注润滑油或润滑脂，开车前对相应零部件进   
   行润滑；上冲与导轨接触部位可适量涂些植物油，注意不可过量， 
   以免滴下污染药物。
7.    转动充填和片厚调节手轮，把充填量调到较小位置，片厚调到较    大位置，转速调到较低位置。  
8.    给压力系统加压，设定到所需的工作压力。  
9.    用吸粉管连接吸粉口和吸粉箱。  
10.    转动试车手轮，使转台旋转1-2周，观察上下冲进入模孔和导轨   
   的运动状况，应灵活、无干涉现象。
11.    接上电源，如有离合器应先松开，开车后再合上；空车运转一段 
   时间（一般10分钟），以确定*。   
12.    安装料斗，倒入颗粒原料。   
13.    转动试车手轮，调节料斗的高低和料斗插片的位置，控制颗粒流   
   量；逐步调节片厚和充填量接近成品要求。   
14.    开动电机，（如有离合器开车前先脱开，开车再合上），调整速度，   
   加料器内颗粒应充分，流量调整到不溢出为合格；   
      精调充填量及片厚至成品要求，即可进入正式生产运行。