一．设备名称及用途：
1．设备名称：CJH－3000管端磁粉探伤机
2.被测工件：油管管端。
3.规格：探伤长度300mm以内(具体有效探伤长度由用户定)。
4.检测要求：检查管端内、外表面和近表面因铸造、锻造、机加工和疲劳而引起的裂痕等细微缺陷。
二．设备配置、技术参数及功能
1.本机设计制定标准
JB/T8290—1998《磁粉探伤机》
2.设备能力
运转时间：大于500小时/月。
节拍：60-90秒/件
3.设备组成（如附图）
电源控制柜（包括 ：操作站、控制主板和主电源板等 ）
一套
磁化装置(包括:旋转及中心距调节机构、纵向磁化器、周向磁化器、线圈自动伸出机构、磁化头气缸夹紧及调节中心高机构等)
一套
控制系统（欧姆龙PLC）
一套
磁悬液喷洒系统 二套
固定紫外灯系统 一套
暗室系统 一套
自动退磁系统 一套
4.主要技术指标：
本机按照《中华人民共和国国家标准磁粉探伤机》（GB/T8290—1998）设计、制造和验收。
输入电源：三相四线 380V±10% 50Hz，100A
暂载率：20%
周向磁化磁势：AC 0—3000A（有效值），连续可调(带断电相位控制)
纵向磁化磁势：AC：0－15000AT（有效值），连续可调(带断电相位控制)；
退磁方式：衰减式自动退磁
退磁效果：剩磁≤3Gs
磁化方式：单周向磁化，单纵向磁化，复合磁化。
磁化线圈：移动线圈内径 350mm，采用气缸送出，气缸行程350mm（具体行程根据油管需探伤有效长度待定）
磁化头气动移动行程：75mm
转动：由摆线针轮减速机实现，以保证磁化和观察，n=5—10rpm（根据客户生产线情况而定）
紫外线强度：工件表面离紫外灯泡380mm处强度不低1000uw/cm2
气源气压： 0.4—0.8MP
使用环境：温度—10℃～+40℃ ，相对湿度≤80%
贮存环境：温度—20℃～+60℃，相对湿度≤70%，无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。
灵敏度测试：按《中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92》磁粉探伤用标准试片规定，以15/50的A型试片测试，在工件的任意方位显示清晰。
总重量:约1500Kg/台。
5.管端磁粉探伤机探伤工艺流程
运行程序：手动和自动二种。
自动程序：工件进入探伤工位（根据工件直径大小不同，调节好托滚中心距及夹紧磁头的中心高）――上升――周向磁化头伸入油管夹紧、喷洒――移动磁化线圈进入――喷洒――磁化――线圈退回――旋转、观察旋转停――输送――退磁――输送至下道工序
