DMC系列产品脉冲除尘器是一种对于极细粉尘生产加工和烟尘有机废气处理的大中小型布袋式除尘器。
DMC系列产品脉冲除尘器由离心风机、箱体、输灰设备、自动控制系统等构成，为节约客户室内空间将全部构件放到一个圆形厚钢板焊做成的箱体内，开展烘漆防锈处理解决，构造科学研究、外观设计美观大方、安裝非常容易、维护保养便捷，已广泛运用于矿山开采开采、加热炉冶炼厂、机械设备制造、化工厂产品、混凝土装饰建材、粮油加工等领域的仓顶、防洪沟、传动带运输及部分尘源的尘土解决系统软件。
DMC系列产品脉冲除尘器特性：
1、体型小、重量较轻、构造简易紧凑型；
2、室停风单脉冲喷吹清灰，清灰更；
3、选用外滤式构造，安裝及维护保养更方便快捷；
4、维修门用泡沫塑料硫化橡胶条密封性，确保除尘设备严实不透风。
DMC系列产品脉冲除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等一部分构成，上、中、下箱体为室构造，DMC系列产品脉冲除尘器具备下列结构特点：1、因为选用室停风单脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可做到清灰的目地，清灰周期时间增加，减少了清灰耗能，气顶消耗量可大幅减少。另外，滤袋与脉冲电磁阀的疲惫水平也相对降低，进而加倍地提升 滤袋与泵壳的使用寿命。
2、维修换袋可在不断系统软件离心风机，系统软件一切正常运作标准下室开展。滤袋封袋选用延展性阀球，密封性特性好，坚固靠谱。滤袋主龙骨选用多角形，降低了袋与主龙骨的摩擦，增加了袋的使用寿命，又便于卸袋。
3、选用上端抽袋方法，换袋时抽出来框架后，脏袋资金投入箱体下边灰斗，由手孔处取下，改进了换袋实际操作标准。
4、DMC单脉冲脉冲除尘器箱体选用密封性设计方案，密闭性好，查验门用优质的橡胶密封件，制作过程中以汽油测漏，透风率很低。
5、进、出入口风管布局紧凑型，气旋摩擦阻力小。
DMC系列产品脉冲除尘器的原理：
工作中时，烟尘汽体由进风管进到灰斗，粗细颗粒物立即掉入灰斗底端，细细颗粒物随气旋转折点往上进到中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表层，过虑后的汽体进到上箱体至清气集合管-排风系统道，经排烟风机排入空气。清灰全过程是先断开该室的清气出入口风管，使该室的布袋子处在无气旋根据的情况(室停风清灰)。随后打开脉冲电磁阀用空气压缩开展单脉冲喷吹清灰，紧急切断阀关掉時间足够确保在喷吹后从滤袋上脱离的粉尘地基沉降至灰斗，防止了粉尘在摆脱滤袋表层后又随气旋附集到邻近滤袋表层的状况，使滤袋清灰，并由可程序编程脉冲控制仪对自动排气阀、脉冲电磁阀及星型卸料器等开展自动式操纵。
技术性能：
| 型号 | DMC-22 | DMC-34 | DMC-44 | DMC-56 | DMC-22L | DMC-34L | DMC-44L | DMC-56L |
| 处理风量m3/h | 588-1176 | 900-1800 | 1200-2400 | 1500-3000 | 900-1800 | 1380-2760 | 1800-3600 | 2280-4560 |
| 过滤面积㎡ | 9.8 | 15 | 20 | 25 | 15 | 23 | 30 | 38 |
| 过滤风速 | 1-2m/min |
| 设备阻力 | 1200Pa |
| 粉尘浓度 | ＜20g/m3 |
| 除尘效率 | 99.5% |
| 滤袋规格 | Φ110×1300mm | Φ110×2000mm |
| 滤袋数量 | 22 | 34 | 44 | 56 | 22 | 34 | 44 | 56 |
| 电磁阀规格 | 3/4" |
| 电磁阀数量 | 4 | 6 | 6 | 8 | 4 | 6 | 6 | 8 |
| 压缩空气压力 | 400-700KPa |
| 压缩空气耗气量m3/min | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.6 |
| 外形尺寸mm | Φ980×1600 | Φ1150×1600 | Φ1420×1700 | Φ1500×1700 | Φ980×2300 | Φ1150×2300 | Φ1420×2400 | Φ1560×2400 |
| 质量kg | 284 | 378 | 516 | 563 | 358 | 516 | 698 | 795
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