快速温变循环测试箱
技术参数:
1.温度范围:-20℃~150℃
2.湿度范围:20%~98%R.H
3.温度均匀度:≤±2℃(空载时)
4.湿度均匀度:+2%-3%R.H
5.温度波动度:≤±0.5℃(空载时)
6.湿度波动度:±2%
7.温度偏差:≤±2℃
8.湿度偏差:≤±2%
9.降温速率:0.7~1.0℃/min
10.升温速率:1.0~3.0℃/min
11.时间设定范围:0~999小时
12.电源电压:380V±10%
13.设备总功率:3KW~15KW




快速温变循环测试箱
产品结构
箱体
外壳:一般采用优质冷轧钢板喷塑处理,具有良好的防腐、防锈性能,同时外观美观大方。这种材质能有效保护内部结构,适应实验室等多种使用环境。
内胆:多为不锈钢材料(如 SUS304),其优点是耐腐蚀、易清洁,并且能够保证良好的温度传导性能,有利于试验箱内温度的均匀分布。
保温层
采用高性能保温材料填充,如聚氨酯泡沫等。这种保温材料具有低导热系数,能有效减少试验箱内外的热量交换,降低能耗,同时有助于维持试验箱内温度的稳定性,确保试验在设定的温度条件下准确进行。
制冷系统
由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置等组成。压缩机作为核心部件,通常选用国际品牌,如丹佛斯、谷轮等,具有高效、稳定的制冷能力。冷凝器采用风冷或水冷方式,将制冷剂的热量散发出去。蒸发器则负责吸收试验箱内的热量,通过节流装置控制制冷剂的流量,从而实现温度的调节。
加热系统
采用优质镍铬合金加热丝或加热管,均匀分布在试验箱内的适当位置。加热系统通过精确的控制系统调节加热功率,实现快速升温,并且能够保证试验箱内温度的均匀性和稳定性,满足不同的试验温度要求。
风道系统
设计合理的风道结构,使箱内空气能够形成循环流动。风道中配备风机,促使空气在箱内均匀分布,从而使温度在整个试验空间内快速均匀变化。风机的转速和风量可根据试验箱的大小和性能要求进行调整。
控制系统
采用可编程逻辑控制器(PLC)和触摸屏人机界面。PLC 负责控制试验箱的各个部件,如制冷、加热、风机等的运行,精确控制温度变化速率、温度设定值和试验时间等参数。触摸屏人机界面则方便用户进行参数设置、操作控制和数据显示,用户可以轻松地设定试验程序和查看试验过程中的温度变化曲线、实时数据等信息。
传感器
安装有高精度的温度传感器,如 PT100 铂电阻温度传感器。这些传感器分布在试验箱内的关键位置,实时准确地测量温度变化,并将信号反馈给控制系统,以便控制系统及时调整制冷或加热操作,保证试验箱内温度符合设定要求。