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水冷板相控阵水浸自动化系统

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更新时间：2024-08-24 09:09:25浏览次数：134次

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产品简介

产品介绍水冷板相控阵水浸自动化系统水冷板相控阵水浸自动化系统适用于水冷板焊接质量高精度成像检测。系统采用特殊定制化工艺，检测精度高达φ0.2mm平底孔当量，是水浸检测需求的解决方案。本系统兼容多种规格的水冷板，亦可拓展至汽车零部件、航空航天零部件、精密部件的水浸检测。

详细介绍

性能指标

检测模式

采用高精度自动X、Y、Z三轴模组，可实现全自动X-Y平面二维栅格扫查或手动检测，且扫查轴和步进轴可自定义，模式自动切换。自动A/B轴及手动A1/B1调整轴，用于对探头角度的微调，以实现检测效果。

技术参数

（1）模组运动行程：X轴有效行程800mm

Y轴有效行程600mm

Z轴有效行程400mm

（2）重复定位精度：X/Y/Z轴重复定位精度小于0.05mm/m；

（3）系统位置分辨率：<0.01mm

（4）扫查速度范围：1mm/s-500mm/s

（5）设备使用温度范围：-10℃~ +40℃

运动控制软件

运动控制软件功能包含各个轴的手动控制及栅格自动检测，可提供源码给用户进行二次开发，用户二次开发参照运动控制器运动控制设计手册，兼容 VC,VB，VS，C++Builder，C#等开发软件。

系统组成

系统由超声仪器、工控机、显示器、多轴运动模组、检测水槽、探头夹持工装、设备支架、控制柜、水循环过滤系统等组成。

技术优势

（1）成像清晰：采用高频特殊定制探头，实现水冷板高精度成像。

（2）缺陷自动评判和工件统计：根据客户给出的检测标准，自动识别缺陷并统计工件不良品数量，轻松实现工件统计工作。

（3）工艺适用性强：一种检测工艺可适用于多种水冷板检测，减少设备调试时间，提升检测效率。

（4）运行稳定：整套系统运行稳定，安全可靠，维护方便，特别适用于小批量、多品种工件检测。

典型检测图谱

检测图谱1.png

检测图谱2.png

检测图谱3-1.jpg

新能源汽车使用电驱动系统作为动力源，其电机控制器作为主要的电力转换与传输部件，在车辆行驶中会产生较多的热量，能否得到有效冷却是决定电机控制器及车辆是否正常工作的关键。绝缘栅双极晶体管(以下简称IGBT)是电机控制器内的核心部件，运行温度是影响其性能和可靠性的关键因素。随着新能源汽车的动力需求不断提升，电机控制器的功率要求越来越高，IGBT则需要达到更高的工作电流，相应的，晶体管会产生更多的热量。传统的单面水冷式IGBT封装在热阻、散热能力上已无制法满足高功率电机控制器的散热需求。文献介绍了一种双面水冷式IGBT的结构及封装，功率模块选用双面水冷式IGBT，双面水冷IGBT封装的正反两面均附有两个表面镀铜的散热表面，两个散热表面与散热器之间填充导热材料后，可实现对IGBT的双面冷却。

设备检测视频

关键词：控制器工控机显示器散热器