『产品概述』
综合环境模拟试验系统（特殊性能检测）主要功能为：高温干燥试验、低温冻融试验、湿热寒潮试验、温度循环试验、湿度循环试验、冻融循环试验、盐雾试验、淋雨试验、结露试验、日照（紫外光加速老化）试验、吹风试验、CO2碳化试验系统、大气压模拟试验及具有盐类及化学物质浸蚀的海水浸润试验等，同时可配备荷载加载装置。可应用于自然条件下的气候环境、海洋环境、工业环境，以及人工气候环境下各种工程材料、结构的耐久性试验，混凝土结构热学性能及早期特性试验、混凝土结构裂缝控制研究、海洋环境下工程材料、结构的耐久性试验、海洋环境混凝土结构裂缝控制研究、工业腐蚀环境下工程材料、结构耐久性试验、其他有关的环境-疲劳耦合作用综合环境、可靠性试验、高原环境下的综合、可靠性试验等。
『产品特点』
可根据试验需求和预算水平定制试验仓，同时调整元器件品牌及参数，下列描述以试验仓基础配置为例：
1.温湿度控制系统：
1.1 加热装置：温蒸汽加热装置，无明火，使用寿命长；
1.2过热保护装置：在温度超出允许温度时报警，并自动停止加热装置工作，从而达到保护试验仓及试样的目的；
1.3 制冷装置：采用进口压缩机，在制冷装置在工作的情况下，控制系统根据预设温度自动控制加热装置的输出量，自动达到动态平衡；
1.4 冷却方式：风冷或水冷；
1.5 加湿方式：蒸汽加湿；
1.6 除湿方式：压缩机制冷除湿。
2 气源控制系统：
全密闭气源，采用进口二氧化碳传感器，自动控制试验仓内二氧化碳浓度达到预设值。
3 日照模拟系统：
采用石英套管的氙弧灯的光谱范围包括波长大于270nm的紫外光照射位置，照射角度、强度、周期可调。
4 箱内压力调节系统（气压控制系统）：
并联高压气泵及真空泵机组，数量根据实际情况确定。
5 液体循环控制系统：
全密闭储液箱，采用高强度、抗腐蚀、耐高压不锈钢，接口处采用冷焊工艺拼接。不锈钢防腐水泵，高灵敏度电磁阀，高精度流量计。
6 喷淋控制系统：
供水压力可调，可以模拟不同降雨及其他溶液的喷淋强度。通过全密闭储液箱加入不同的溶液，如加入硫酸变成酸雨，加入盐变成海水，来取得不同的试验效果。高进度稳压阀，压力表，喷嘴均匀分布。不锈钢防腐水泵。
7 吹风控制系统：
内置循环风道及高效通风机，采用低噪音离心风轮，风轮把试验仓内通过蒸发装置和加热装置混合后的空气进行搅拌，送出，让空气在试验仓内循环。
8 海浪模拟控制系统：
通过联通水管与储液装置，连接喷淋水管与喷头，配合耐腐蚀水泵进行干湿循环，模拟水下浸泡区、潮汐区与浪溅区。
9 荷载装置：
系统结构紧凑，操作方便，可置于环境试验仓中使用。
10 试验仓：
10.1 仓体：箱壁表层采用不锈钢拼接增强设计，箱体采用双层加强不锈钢填充保温材料，确保箱体强度同时确保密封性、保温性、抗压性及耐腐蚀性。根据用户的需求模拟的环境确定仓体规格，预先制作并发泡处理，采取灵活的定制化设计，实现模块化的现场快速组装；
10.2 箱门：高强度加厚密封外开门，内置防冻加热系统（根据试验要求及试验环境选择是否配备）；
10.3 把手：斜面式密封不锈钢把手，确保密封性；
10.4 铰链：新型自主设计连接方式，*避免箱门变形下垂；
10.5 密封：工业专用密封条多层密封结构，确保密封性；
10.6 保温：超加厚聚氨酯发泡，保温性能优异；
10.7 底部：采用高强度耐腐蚀不锈钢；
11 传感器：
本系统涉及温、湿度传感器、大气压力传感器及高精度进口二氧化碳传感器等，全部采用背板式安装，箱内配有低转速多风源微风循环系统，确保准确性均匀性的同时，降低试验环境干扰。
12 智能交互系统：
12.1 基于大尺寸工业级高清晰彩色触摸屏设计的人机交互系统，造型美观功能完善，显示内容丰富、直观；
12.2 内置操作系统，嵌入式自主开发软件，脱离外设电脑独立工作，运行稳定，逐级引导式菜单，操作便捷，便于维护、校正简单；
12.3 USB、LAN等多接口设计，便于多方式交互；
12.4 全自动采集、存储试验数据，显示各测量值的曲线图形及列表，具备自动生成Excel文件、U盘数据导出功能，支持快速查询、导出、编辑（便于科研所需的参数调整，和功能扩展升级）；
12.5 屏幕抗光性优异，采用耐压、EMC抗静电、抗干扰和抗磁多重*设计，运行稳定，服役周期更长；
12.6 触摸屏反应灵敏、响应速度、快定位准确；
12.7 多重短路保护，软、硬件结合，保障安全。
13 其他装置：
13.1 采用优质国标线缆，密封引线孔；
13.2 内部照明采用防潮防爆设计；
13.3 箱体采用高强度防腐蚀材质；
13.4 箱体底部采用承载式设计；
13.5 工业级进、排水系统设计；
13.6 选用优质进口电磁阀；
14 安全防护及报警系统：
14.1 试验状态警示灯；
14.2 蜂鸣报警器；
14.3 循环系统异常报警；
14.4 试验仓温度异常报警；
14.5 储液箱异常报警；
14.6 试验系统液位、压力异常报警；
14.7 制冷系统异常报警；
14.8 风机工作异常报警；
14.9 系统运行异常报警；
14.10 氙灯高温报警；
14.11 高、低温紧急停止系统；
14.11 低压紧急停止系统；
14.12 低压系统运行启动警告提示；
14.13 碳化系统运行启动警告提示。
『技术参数』
1温湿度控制系统：
1.1 温度调节范围：－25℃～＋80℃；（不开灯源，有碳化模块上限温度60°），控制精度：±0.5℃（不开灯源）；温度偏差：±2℃（不开灯源）；
1.2 变温速率：±2℃/h；
1.3控制：可透过控制器程序设置环境箱内的温度目标变化曲线，无*循环，并全程记录实际温度时程。
1.4 相对湿度范围：30%RH～98%RH；（低温情况下，不控制湿度）；湿度波动：≤±3%RH（不开灯源）；湿度偏差：≤±5.0%RH（不开灯源）；
1.5 控制：可透过控制器程序设置环境箱内的湿度目标变化曲线，无*循环，并全程记录实际湿度时程。
2气源控制系统：
2.1 CO₂浓度：0～30％ 可调，检测精度：±1％；
2.2 CO₂浓度可实时监测。
3日照模拟系统：
3.1 灯管类型：石英套管氙弧灯或紫外灯；
3.2 紫外光照射：强度、时间可调；
3.3 紫外灯波长范围：270～4500nm
6.4气压控制系统：
4.1 压力范围：0.1~0.3MPa
4.2 保压：2h保压0.2~0.3MPa；
5液体循环控制系统：
5.1 扬程：10~15m；
5.2 承受压力：6kg/cm2
6喷淋控制系统：
6.1 喷淋方向：垂直向下；
6.2 喷淋水压：50KPa-400KPa 可调；
6.3 模拟雨量：可根据需求调节；
6.4 淋雨周期控制：既可手工控制淋雨，也可设置自动周期淋雨；
6.5 降雨强度波动 ：小于目标降雨量10%；
6.6 模拟雨滴直径：0.5～5mm；
7吹风控制系统：
7.1 风速 ：0.5～5m/s，可调；
7.2 循环方式 ：单循环；
7.3 通风装置：离心式风机。
8海浪模拟控制系统：
8.1 盐度：可调；
8.2 浪涌 ：强度可调。
9荷载装置：
9.1荷载模拟后容量：
试件尺寸：100mm×100mm×100mm、φ100×100mm;试件容量：12块；
试件尺寸：100mm×100mmx200mm；试件容量：6块；
试件尺寸：150mm×150mmx150mm；试件容量：6块；
9.2溶液侵蚀温度：20～50℃，可调范围：10～80℃；
9.3烘干温度：80±5℃ 可调范围：20～90℃；
9.4冷却温度：20～30℃ 可调范围：15～50℃；
9.5荷载装置加载范围：0~30kN；
9.6应力传感器测量范围：0~30kN；
9.7应力传感器精度：±1%；
9.8压力不锈钢板厚度20mm；
9.9不锈钢施压板直径：φ180mm；
9.10不锈钢固定丝杆直径：φ24mm；
9.11氮气簧负载范围：4.2kN~30kN；
9.12加压装置范围：0~30kN；
9.13应力装置尺寸：230mm×200mm×588mm；
9.14施加范围：1mm~218mm；
9.15单套重量：32kg。
10 试验仓尺寸：
综合环境模拟试验系统（特殊性能检测）工作室尺寸：3200×2500×2500 mm（长×宽×高）；可按需定制。
