一．用途
本机特为需要净化处理220#以上高粘度油品净化处理需要而设计，专用于如火电厂、水泥、矿山、冶金等行业重载荷机械设备所用的高粘度齿轮油、液压油、润滑油的再生净化处理，能有效去除油中杂质和水分，保证设备正常运行，减少油品消耗，为客户限度节能增效。同时本机也能处理普通润滑油、液压油等，如32#～680#所有油品，实现一机多用。
二．性能特点
→ 采用专为本机型量身定制的螺杆泵做为进油泵，转速低、吸入性能强、对杂质不敏感，确保油液顺利输送进设备，且运行噪音极低。
→ 设有真空进油切换装置，可在处理一般润滑油、液压油时隔断进油泵，直接采用真空吸入方式进油，减少不必要的电能消耗。
→ 多级渐密式过滤系统，采用本公司特制高粘度油专用不锈钢滤芯，过滤精度高、过流能力强、易于清洗，滤芯强度高，能反复使用，寿命比普通滤芯长，摒弃以降低过滤精度为代价保证滤芯过流能力和使用寿命的传统方式。
→ 设反冲洗系统对堵塞滤芯进行快速反冲，保证净化正常进行，免除人工拆卸清洗。
→ 均衡加热系统采用两级梯次加热，无死油区，能根据设定及适时油温自动控制加热功率投入量，既能在油温较低时全功率快速加热降粘、油温达到预设温度时能自动以低功率运行保持油温，使设备更节能，仅为总功率的45%左右，同时避免油过热炭化。
→ 特设外循环式加热接口，快速预热降低油品粘度，减小油品粘度因素对滤芯过滤能力的影响，保证净化效果。
→ 模糊式区域加热控制，可根据设定温度自动控制加热系统运行，加热临界点无紊动，加热更稳定、更均衡。
→ 三维复式立体闪蒸快速脱除油中水分和气体。
→ 液位控制采用电动浮球控制器与电磁阀结合，实现自动进油，自动平衡油位；控制精确可靠，避免跑油；并可联锁保护加热，防止干烧。
→ 数显式智能温度控制仪，可对加热温度设定上、下限，控制稳定，温度显示更直观。测温探头直接检测油温，测温灵敏、准确，无滞后现象。
→ 强风冷凝系统：能将油中分离出来的水蒸气快速冷凝为水，提高脱水率，降低真空泵负荷。
→ 整机设有双重超压、过流、过载及防干烧等保护措施，确保设备安全运行。
三．油品净化后基本技术指标残余水量 | ≤100PPM | 残余气量 | ≤0.1% | 机械杂质 | 无 |
过滤精度 | ≤5～20μm | 油清洁度 | ≤6NAS | | |
四．设备形式及配置
设备一般为移动敞开式，也可按要求设计为固定安装、全封闭式、整机防爆等；油泵、真空泵、电气元件提供国产、进口或合资品牌选配；可按要求增配滤芯污染检测报警、自动排水、真空自动调节等附加功能。
五．选型参数表项目名称 | 单位 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
净油流量 | L/H | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ～ -0.095 |
工作压力 | Mpa | ≤0.5 |
恒温范围 | ℃ | 常温～100 |
电源 | | 380V 3PH 50HZ （可根据用户要求定） |
一加热功率 | KW | 24 | 30 | 42 | 48 | 64 |
二级加热功率 | KW | 24 | 30 | 42 | 48 | 48 |
设备总功率 | KW | 57.5 | 64 | 76 | 98 | 122 |
进出口径 | mm | 32 | 32 | 40 | 50 | 65 |
设备重量 | Kg | 550 | 650 | 800 | 950 | 1100 |
以上外型和参数仅供选型参考，可能会根据技术改进以作调整，请以实物为准。
