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高压涡轮流量计

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品       牌

厂商性质其他

所  在  地上海市

更新时间:2024-02-21 15:20:32浏览次数:76次

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所在地区:上海上海市

产品简介

高压涡轮流量计, , , ,//images/editor/UploadFile/201689203357227.swf

详细介绍

主要技术参数
常规42MPA以下根据行业标准进行制造,42MPA以上请提供压力接口标准
 
1.口径:DN2-DN300
2.线性度:0.2%,0.5%,1.0%
3.环境温度:-20~55℃
4.介质温度:-20~120℃(常规),-200(低温型),150(高温型)
5.环境湿度:相对湿度5~100%(不允许有结露现象)
6.壳体材质:304,316,316L等
7.叶轮:SUS430,SUS329J1等
8.轴承:硬质合金,宝石,四氟
9.轴:不锈钢,钨钢,陶瓷
10.电源:3.6V锂电池(3年以上),24VDC,12VDC
11.输出:脉冲,4-20ma,1-5V,0-5V,
12.通信:RS485(MODBUS)
13.连接方式:法兰,螺纹,焊接
14.显示:14位LCD及工程单位显示(上排:瞬时流量;下排:累积流量)
15.电器类别:防爆等级Ex ib I或Ex dⅡBT4
 
流量范围表
公称
通径
DN(mm)
流量范围(m3/h)
流体
温度
(℃)
公称
压力
PN(MPa)
环境
温度
(℃)
相对
温度
(%)
压力
损失
(MPa)
基本误差限0.2%*
基本误差限0.5%
基本误差限1%
下限
上限
下限
上限
下限
上限
2*
 
 
 
 
0.03
0.13
-20
~+120
6.3
-25
~+55
≤ 80
0.15
4*
 
 
 
 
0.04
0.25
0.12
6
 
 
0.1
0.6
0.1
0.6
6.3
16*
25*
32*
0.08
10
 
 
0.25
1.2
0.2
1.2
0.05
12
 
 
0.4
2.5
0.25
2.5
15
1.2
4
0.6
4
0.4
4
0.035
20
1.5
7
1.1
7
0.7
7
25
2
10
1.6
10
1
10
32
3.2
16
2.5
16
1.6
1
1.6
2.5
0.025
40
4
20
3
20
2
20
50
8
40
4
40
4
40
65
12
60
6
60
6
60
80
16
100
10
100
10
100
100
25
160
20
160
20
200
1.6
2.5
150
50
300
40
300
40
400
200
150
750
100
600
80
800
250*
200
1000
160
1000
120
1200
1.6
300*
 
 
260
1600
180
1800
,,,,,
 
1.安装的场所
传感器应在被测液体的温度为-20~+120℃(特殊高温场合除外),环境相对湿度不大于80%的条件下工作。从维护方便角度考虑,应安装在容易拆换和避免配管振动或配管有应力影响的场所。考虑到对放大器的保护,应尽量避免使它受到强的热辐射和放射性的影响。同时,必须避免外界强电磁场对检测线圈的影响,如不能避免时,应在传感器的放大器上加设屏蔽罩,否则干扰将会严重影响显示仪表的正常工作。
2.安装的位置
传感器一般应水平安装,安装时传感器上的指示流向的箭头应与流体的流动方向相符。如必须垂直安装时,应使流体从下往上流,保证流量传感器管内充满流体。
3.配管要点
(1)为了清除液体涡流和断面流速不均匀对测量的影响,应在传感器进出口处安置必要的直段或整流器。一般要求上游部分(进口处)的直管段长度为(15~20)D(D为传感器公称通径)。下游部分(出口处的直管段长度为5D,而直管管径和传感器通径要一样,否则会带来测量误差。
此外还应根据传感器前面配管的状态来决定上游部分的直管段长度,一般推荐如下(见图4-6)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

图4-6  上下游直管段
    调谐收缩时:L=15D
    单弯管接头时:L=20D
    双弯管接头时:L=25D  (一个平面)
                  L=30D  (二个平面)
    直角弯管接头时:L=40D
    有截止阀时:L=20D(阀门全开)
                L=50D(阀门半开)
    另外,为了更有效地清除涡流,提高测量精度,可在上游部分的直管段转入一束导管组成的整流器。装上整流器后上游部分的直管段长度为(10~20)D。
(2)为了清除流体中的杂质,确保传感器的正常工作,提高传感器的寿命,在传感器前的管路上应装上目数为3~9目/厘米2的过滤器。一般情况下通径大的目数稀,通径小的目数密。为保证传感器正常运行,还应根据实际使用情况选用过滤网的目数。
(3)焊接传感器进口法兰时,必须注意管内无突出部分。当连接进口法兰时,两法兰外周要吻合,垫圈不能暴露在管内。偏心异径接头将会引起流速不均匀分布的现象,故不能使用。
(4)为了保证工作条件下检修的需要,变送器前后管道上应安置切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要装在传感器的下游。传感器使用时上游所装的截止阀必须全开,避免上游部分的流体产生涡流现象。
(5)通过传感器的流量过大时(超过流量范围上限),轴承将因转速过高而加快磨损。为此,在预计有过大流量的情况时,可利用安置在下游部分的流量控制阀调节流体流量。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                     图4-7  配空气分离器和过滤器                                        图4-8  整流器
 
(6)由于管道里的气体会给传感器的测量带来很大误差,因此安置时应特别注意被测量液体中混有气体的情况,尤其是对轻质油品的测量必须装时空气分离器。空气分离器通往传感器的配管要向上倾斜安装,避免气体在此积存。此外,还应注意传感器下游背压的控制,背压的大小可按下式计算:
      Pa≥ 2 △ P+1.25Pv
式中,Pa-下游背压;
      △P-流量时传感器的压力损失;
      Pv-使用温度时介质的饱和蒸汽压。
(7)在新管路上安装传感器时,为避免管路中杂质进入传感器,应先用一根空管子代替传感器等运行一段时间后,确认杂质已排除再换上传感器。
(8)公称压力PN16、25MPa传感器在安装时,应在卡套的刃口,螺母的螺纹及各接触部位涂少量的润滑油按顺序将螺母,卡套套在管子上,然后将管子插入传感器壳体的锥孔底部,放正卡套,在旋紧螺母的同时转动管子直至不动为止,再旋紧螺母1~1.5圈。

选型表

,,,,,

涡轮流量计工作原理

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涡轮流量计结构组成   

 

(1)传感线圈

(2)叶轮组件

(3)法兰

(4)导向片

(5)导向座

(6)轴

(7)压紧圈

(8)壳体

流体流经传感器,由于叶轮与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比.

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问:涡轮流量计有什么优缺点?

涡轮流量计优点有:

1:容易维修--涡轮流量计小型轻量,所以在配管上装、拆都容易。

2:耐高压--涡轮流量计外形简单,容易实现耐高压的设计。

3:精度高--涡轮流量计的精度可达0.2%,常规0.5%和1%。

4:测量流量范围宽--涡轮流量计测量范围度达1:10,在此范围有很好的线性度。

5:温度范围宽--选用合适的轴承及检测部分,可测低温-200度,高温达150度。

涡轮流量计的缺点有:

1:不能测量含固体物介质,需要介质比较干净。

2:不能测量强腐蚀性介质。

 

 

问:涡轮流量计有几种连接方式?

答:涡轮流量计安装方式有:法兰连接方式,螺纹连接方式,卡箍快装连接,焊接连接,还可以根据客户要求定做连接方式。

 

 

问:涡轮流量计供电电源有哪几种?功耗有多大?

答:涡轮流量计供电电源有3.6V锂电池和24V直流供电两种。电池供电可连续工作3年以上。

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