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深圳计为自动化技术有限公司
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Flap-11Px内衬型磁翻板液位计采用的内衬工艺设计，使浮筒与过程连接的内衬衔接部位达到匹配状态，有效地避免过程连接法兰接口处的内衬因衔接挤压破裂导致介质泄漏所引发的意外腐蚀损坏
Flap-11Px内衬型磁翻板液位计采用的内衬工艺设计，使浮筒与过程连接的内衬衔接部位达到匹配状态，有效地避免过程连接法兰接口处的内衬因衔接挤压破裂导致介质泄漏所引发的意外腐蚀损坏。产品引入创新生产工艺、全流程化生产管理和检测，确保产品具有高可靠性。产品提交3项申请，其中1项发明（申请号：.7）尚在审批，2项实用新型（号：ZL.4和ZL.3）已经。该产品主要用于具有较强腐蚀性液体的测量，广泛应用于化工、炼油、储运，水处理等行业。
Flap-11Px内衬型磁翻板液位计提供F4（PTFE）/F46(FEP)内衬浮筒。其中F4(PTFE)内衬适合大部分渗透性差强腐蚀性液体的液位测量；F46(FEP)内衬适合渗透性强的强腐蚀性液体的液位测量，如液氯、溴水等。
磁翻板液位计是基于连通器和磁性耦合原理实现液位的实时测量。当被测容器中的液位升降时，浮筒内的磁性浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部的磁性翻片翻转180°，翻片两面分别涂有不同颜色（通常为红色和白色），以指示液位的位置。一般地，当容器内液位上升时，翻片由白色转变为红色，当容器内液位下降时，翻片由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内液位的实际高度，从而实现液位的准确测量。
（1）浮筒与法兰衔接处采用的内衬工艺，有效防止因挤压破损导致的介质泄漏所引发的意外腐蚀损坏。
（2）显示器面板加宽设计，使可视角度大大增加，可视距离可达60米，标尺刻度和数字更加粗大清晰，外形 美观大气。
（3）防护等级IP65、IP66/IP67可选，超过国标IP54要求。
（4）应用多种的内衬工艺，提供F4（PTFE）/F46（FEP）内衬浮筒，适应更多腐蚀介质的测量。
·内衬F4（PTFE）适用于渗透性差的强腐蚀性液体测量
·内衬F46（FEP）适用于渗透性强的强腐蚀性液位测量，如液氯、溴水等
（5）配套的磁开关和干簧管远传变送器通过SIL2/3认证和隔爆、本安双重防爆认证。
| 适用液体 | 密度 | 0.8～2g/cm³ |
| 粘度 | ≤200cp | |
| 测量参数 | 量程 | 单段200～5600mm，多段结构可达20m或以上 |
| 精度 | ±5mm或±10mm | |
| 材质与规格 | 浮筒 | 304/316L内衬F4（PTFE）/F46（FEP），φ57 |
| 浮子 | 304外衬F46（FEP） | |
| 翻板指示器 | 全铝翻板 PA66尼龙翻板，盖板有玻璃（标配）、亚克力板可选 | |
| 工作环境 | 过程压力 | 0～1.6MPa |
| 过程温度 | ≤120℃ | |
| 环境温度 | -40～80℃ | |
| 信号输出 | 开关信号 | 磁开关：220V AC 3A，SPDT |
| 连续信号 | 干簧管远传变送器：4～20mA | |
| 过程连接 | 连接方式 | 法兰，尺寸根据客户要求 |
| 过程材质 | 304/316L内衬F46 | |
| 端部配件 | 上端排气 | 法兰 |
| 下端排污 | 标配法兰，可根据要求配内衬排污阀 | |
| 附加装置 | 保温/隔热 | 橡塑棉、石棉、聚酯纤维 |
| 安全认证 | SIL认证 | SIL2（HFT≥0)/SIL3（HFT≥1) |
| 防护等级 | IP65、IP66/IP67 | |
| 防爆等级 | 隔爆型：Ex d IIC T6 Gb（磁开关和干簧管远传变送器） 本安型：Ex ia IIC T6 Ga（磁开关和干簧管远传变送器） |
（1）离子膜电解装置盐水槽、碱液循环槽、脱氯塔、氯酸盐分解槽、高纯盐酸储罐液位测量。
（2）液氯、溴水储罐液位测量。
（3）氨水储罐液位测量。
（4）PVC生产装置单体槽液位测量。
（1）为防止运输途中磁浮子在浮筒内滑动而被撞击，液位计出厂前，用尼龙带将浮子固定在浮筒边，用户在安装前需打开下法兰，将浮子放进浮筒内（带有箭头和重端磁性一端朝上）。
（2）液位计与容器之间应装有阀门，以便清洗和检修时切断物料。
（3）液位计筒体周围不允许有铁磁体靠近，禁用铁质卡箍，否则会影响液位计正常工作。
（4）对于顶装式磁翻板液位计在安装时，液位计护导管和主体导管必须保持垂直且在同一竖直线上，浮球连杆不能弯曲，必须挺直装入。
（5）对于内衬防腐型磁翻板液位计，由于浮筒与法兰衔接处采用的密封结构，需借助专用的工具装配，为保证密封可靠性，出厂后禁止私自拆卸。
（6）带干簧管远传、磁开关和电伴热附加装置的磁翻板液位计，均带有接地端子，在安装完毕后必须进行牢靠接地。
（7）液位计安装完毕后，需用磁钢进行校正，使零位以上显示银白色，零位以下显示红色。
（8）液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳流入，避免液体介质带着浮子急速上升，造成翻片翻转失灵或翻乱（如遇此现象，可用磁钢进行校正）。
（9）液位计浮筒内不应有固体杂质进入，以免对浮子造成堵塞。可根据介质情况，定期清洗浮筒，清除内部杂质。
（10）对于超长型液位计（测量范围大于4m），物流运输成本较高，一般进行分段制作液位计。分段方法有以下两种形式，可根据客户现场设备的实际接口形式而定。上图左侧示意图是将一台液位计分成两段，安装时先组装对接好连接法兰，在进行对接操作时可适当松开显示面板，支承点的数量根据液位计的长短来定；上图右侧示意图是分成两立的液位计，这种形式的结构要求储罐中间的两块法兰的中心线处在同一水平面上，以实现液位显示的连续性。
对于分段制作的磁翻板液位计，带有干簧管远传变送器或电伴热保温附加装置时，在安装完主体后，还需将分段处的对应线缆接头连接好。其中图2为非防爆变送器的分段连接示意图，通过航空座连接插头来实现，并做好防水密封；图3为防爆型变送器的分段连接示意图，通过防爆挠性连接管将上下导线对接在防爆接线盒内，连接时需将航空座对接在接线盒内，接线完毕后盖好防爆接线盒外盖即可；图4和图5为电伴热分段接线示意图。
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