产品描述：
板链式斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度高40m，其特点为，结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，换方便，链轮轮缘经处理寿命长，下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有的容让性能够地保护运动部件，物料温度不超过250℃。
板链式斗式提升机主要特点:
1.运行平稳、输送。
2.料斗形式多，应优先选用。
3.适应性强、安装维修方便、寿命长。
4.整机体积小、转速高、均匀输送。
板链式斗式提升机工作原理:
新源公司生产的HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成（见下图）。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条.我公司生产的HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。
板链式斗式提升机制法和装法：
1、按料斗形状分为两种：S制法--带有深园底形料斗；Q制法--带有浅园底形料斗
2、按上部区段卸料口的形式分为两种：X1 制法--带有倾斜法兰的卸料口；X2 制法--带有水平法兰的卸料口
3、按下部区段进料口的形式分为两种：J1 制法--进料口的斜面与水平面成45度角；J2 制法--进料口的斜面与水平面成60度角
4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种：K1 制法--中间机壳侧面带有下端左检视门；K2 制法--中间机壳侧面带有下端右检视门；K3 制法--中间机壳侧面带有上端左检视门；K4 制法--中间机壳侧面带有上端右检视门
5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种：Z1 制法--中间机壳端面带有下端检视门；Z2 制法--中间机壳端面带有上端检视门
6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种：左装--传动装置在左侧；右装--传动装置在右侧
板链式斗式提升机主要技术参数：
项 目 | 提 升 机 型 号 |
HL300 | HL400 |
S制法 | Q制法 | S制法 | Q制法 |
输送能力，平方米/小时 | 28 | 16 | 47.2 | 30 |
料斗容量，升 | 5.2 | 4.4 | 10.5 | 10 |
斗距，毫米 | 500 | 500 | 600 | 600 |
运行部分（料斗牵引链条） 公斤/米 | 24.8 | 24 | 29.2 | 28.3 |
牵引链条 | 型式 | 锻造环形链 |
| 圆钢直径（毫米） | 18 | 18 |
| 节距 （毫米） | 50 | 50 |
| 破断强度（公斤） | 12800 | 12800 |
料斗运动速度（米/秒） | 1.25 | 1.25 |
传动链条轴转数（转/分） | 37.5 | 37.5 |
输送物料的散状比重 | H,米 | N,千瓦 | H,米 | N,千瓦 | H,米 | N,千瓦 | H,米 | N,千瓦 |
0.8 | 59 | 6.35 | 64 | 4.36 | 30 | 7 | 33 | 6.3 |
1.0 | 52 | 7.55 | 60 | 5.12 | 27 | 7.6 | 30 | 7 |
1.25 | 41 | 8.7 | 49 | 5.3 | 23 | 8 | 26 | 7.6 |
1.6 | 31 | 9.7 | 39 | 5.3 | 18.5 | 8.4 | 22 | 8.2 |
2.0 | 24 | 9.7 | 29 | 5.35 | 15 | 8.6 | 18 | 8.4 |
| 传动装置制法 | C1 | C2 | C3 | C4 | C1 | C2 |
| 圆柱齿轮减速机 | 传动装置右装 | JZQ400—IV—3U | JZQ400—IV—3U |
| 传动装置左装 | JZQ400—IV—4Y | JZQ400—IV—4Y |
| 电动机型号 | Y132M2—6 | Y160M—6 | Y160L—6 | Y160M—6 | Y160L—6 |
| 传动装置功率（千瓦） | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| 棘轮制动装置（齿轮X模数） | 6X18 | 6X18 | 8X15 | 8X15 | 6X18 | 8X15 |
| 传动装置重量（公斤） | 628 | 702 | 870 | 885 | 902 | 917 |
物料的大块度(毫米) | 25 | 35 | 45 | 55 |
