[一]、雨污水一体化泵站的问题
长时间以来，国国境内的很多城乡工农业生产和居民生活所产生出来的废水和污水，很多都是通过管网收集到混凝土结构的污水雨污水一体化泵站里面，然后再通过泵站里面的污水泵，通过管道将污水输送到污水处理厂进行下一步的处理。除了污水提泵站，我国目前还存在着雨水排涝泵站，灌溉泵站，取水泵站等一些传统的泵站，而目前很多传统的泵站采用的都是钢筋混凝土的结构，尽管该传统泵站存在结构稳定性好以及的优点，但是也存在很多方面的缺点。
传统泵站存在的头一个缺点便是占地面积大，因为传统的泵站，它不仅需要设置水泵运行所的进水管道，还需要设置相应的操作控制室，以及人员起居室，还有设置维修工具室等。其次就是传统泵站的施工周期明显较长，因为从开始挖基坑开始到混凝土浇筑维护，再到设备安装调试等一系列的时候，施工周期一共大概需要3到6个月，甚至好几年。
再者就是很大的一个缺点便是制造成木高，因为传统的泵站木身普遍存在占地面积大、开挖的比较深，以及混凝土的浇筑量大，并且施工周期长。除此之外，还要加上很大的设备成木以及人员操作维护等成木，这这种种的成木加起来就可以知道，传统的泵站成木投入需要大概是几百万元甚至几千万元不等；再者就是存在协调性差的问题，因为很多传统泵站里面的设置装备都是由不同的厂商进行供货以及不同的施工单位进行施工，所以当这些雨污水一体化泵站厂商或者施工单位之间的协调不到位的话，就会在设备之间，或者设备与土建之间存在很大的匹配性协调性差等一系列问题，严重的话还可能会造成的质量缺点。
因为传统的混凝土泵站一旦建设完成的时候，它就会固定在一个地方，达不到随时移动和随时搬运的目的，当出现一些临时性和阶段性的地点，变化的污水和废水收集时或者运输时存在很大的不方便因素；传统泵站较后的一个缺点便是自动化程度比较低，因为传统的泵站都是由多方单位或厂商进行供货和施工，所以造成工程的集成化程度很低，从而就会导致泵站的自动化控制程度变得越来越低。针对以上列出的传统泵站存在的缺点，穿过研究单位，研制出了一种地理式的雨污水一体化泵站，而这个新型的地理式雨污水一体化泵站就相对于传统泵站存在很大的优点。
[二]、玻璃钢一体化泵站设备吊装
(1)试吊。吊装前所有准备工作完备后须进行试吊，试吊要求为设备吊离地面200~500mm，检查所有索具情况、吊车负荷情况、地基变化情况、吊耳情况。试吊无异常则进行后续吊装工作。
(2)正式吊装。试吊结束后，由相关人员进行联合检查，全部确认合格后签发起吊令才可进行正式吊装。现场吊装要协调主吊车的起升和遐尾的速度，要求始终保持主吊车吊臂与设备在水平面上投影相垂直。吊钩与地面相垂直。一体化设备为大尺寸的筒体结构，吊装过程中要做好设备防变形工作，吊耳采用设备配套的吊耳，采用四点吊装，同时各吊绳要做到规格一致，以受力均匀。为了防止设备在吊装过程中的变形，在设备内部每隔1m设置两道内支撑，支撑呈十字型布置，并做好支撑与设备内壁的保护接触，避免设备内壁在吊装过程中与支撑硬接触损坏设备。
一体化提升泵的筒体采用的加厚中密度玻璃钢制成。泵站主体由玻璃钢竖井、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统组成。
一体化排水泵站的应用范围有：
1、收集和输送居民区或乡村社区的污水;
2、城市污水处理厂污水收集和输送;
3、城区低洼地区进行雨水的收集与输送;
4、城市污水管网建设与改造;
5、高速公路服务区、车站、机场、大型建筑工地和市政改造的污水排放;
6、、学校、工厂、饭店等其他社会公共服务场所的污水处理废水的收集与输送;
7、旧抽水站的改建及扩建工程;
8、湖泊的水体循环;
9、其他：屠宰场、食品加工厂、造纸厂、农业等的污水排放。
