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山东保航机械设备制造有限公司
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1.1简述该试验机主体结构为机电分离式结构，主机的左侧为计算机控制显示部分，右侧为主机部分，整机结构大方，操作方便；具体以实物为准
该试验机主体结构为机电分离式结构，主机的左侧为计算机控制显示部分，右侧为主机部分，整机结构大方，操作方便；具体以实物为准。
MGL-1丝杠螺母疲劳试验台，模拟丝杠-螺母接触运动方式，可同时加载轴向试验力、径向试验力，大小可调、可控；丝杠、螺母试样转速可分别实现无级可调、可控；润滑状态可试验干摩擦、喷油润滑等，模拟上述试验条件，来评定丝杠、螺母的摩擦系数、磨损量、疲劳性能等综合摩擦磨损性能。本试验机还可做各种金属材料在滚动以及滚滑复合摩擦状态下的耐磨性能试验。本试验机可实现材料的高温加热、干摩擦、油润滑摩擦，可自动控制试验力，试验时间及转速，实时测量试样与陪试样间的温度、摩擦力及摩擦系数等综合摩擦磨损性能。可动态监测摩擦副的摩擦力、试验力及其温度状况，并实时绘制各参数曲线，设有主要参数超预警停机或报警保护。
1、试验机试验力加载分为轴向加载与径向加载两种，方式均采用丝杠、弹簧加载，步进电机带动丝杠、螺母旋转，实现自动控制，加载平稳，精度高且可实现实时控制；
2、加载装置安装在直线导轨上面，加载平稳可靠，并可保证试样精确接触；
3、试验机转速采用进口交流伺服电机及弹性膜片联轴器连接传动至主轴，传动精度高，平稳可靠；
4、控制系统界面提供试验力、转速、温度、摩擦力和时间等参数的控制，同时显示摩擦系数等相关参数；
5、时间、转数、摩擦力均设报警保护，并设急停按键；
6、采用外置式微机控制，对所控参数及试验历程进行监控，实时采集、处理、分析，储存、记录相关数据；
7、摩擦扭矩测量采用动态扭矩传感器，该传感器串联于主轴系统内，测量精度高，稳定、精确、可靠。
三、主要技术指标
序号 | 项目名称 | 技术指标 |
1 | 产品型号 | MGL-1 |
2 | 试验载荷 | 10～1000N |
3 | 丝杆试验转速 | 1～1500r/min，无级可调 |
4 | 丝杆螺母试样转速 | 1～1500r/min，无级可调 |
5 | 两试样转速精度 | ±1r/min |
6 | 摩擦扭矩测量 | 0-30N.m |
7 | 摩擦扭矩测量精度 | ±1％ |
8 | 连续工作时间 | 0-99999999s |
9 | 设备震动 | ≤50dB |
10 | 主机功率 | 12kw |
11 | 试验中心距 | 50-100mm无级可调 |
12 | 使用嵌入式工业控制计算机，实现对整机和实验过程的全程控制，实时显示各种参数，自动记录摩擦力-时间曲线和温度-时间曲线。 | |
四、试验机的环境与工作条件：
Ø 在室温10℃～35℃范围内；
Ø 相对湿度不大于80%；
Ø 在稳固的基础上正确安装；
Ø 在周围无振动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的清洁的环境中；
Ø 电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%。
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