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山东试金仪器科技有限公司
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一、 项目简介：
微机控制摆锤式冲击试验机是我公司在国内推出的一种新型冲击试验机产品，经过近几年不断地技术更新和完善，目前该产品已达到技术水平，该产品还出口到澳大利亚、印度、马来西亚、土尔其、巴西等，并获得国内外广大用户的。
二．使用领域：
本机适用于机械冶金，航空航天，大专院校、科研院所等各领域用于测量金属材料的冲击韧性值和金属材料在动负荷下的抗冲击能力。
三、依据标准：
GB/T3038—2002«摆锤式冲击试验机的检验»
GB/T229—2007«金属夏比缺口冲击试验方法»
JJG145-82《摆锤式冲击试验机》
四．设备主要特点
设备采用德国西门子PLC作为下位机控制，品牌电脑作为上位机控制，上位机程序采用VB编程，RS232通讯方式，完成上下位机的数据交换和指令传送，充分利用PC机的强大功能进行数据处理，报表处理等。采用内米控高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时位置，获得冲击吸收功。具有系统可靠、稳定，数据准确等特点。
1、微机控制冲击试验机由微机与工业用PLC可编程序控制器上下两级控制系统组成，上位机主要完成试验过程的全自动化控制、数据处理、数据管理，数据打印，下位机根据上位机的指令完成取摆、冲击、自动扬摆、再冲击多次试验的全过程。在冲击试样后PLC可编程序控制器可将采集到的冲击吸收功等试验数据通过RS-232接口传给微机，试验软件可将试验数据自动保存在数据库中，并可将试验报告导入到试验报告模板里（Excel形式），可随时查阅、打印输出试验报告。
2、控制原理*。
2.1 本机采用德国西门子公司生产的PLC可编程序控制器实现了做冲击试验时，取摆、冲击、自动扬摆、再冲击多次试验的全自动化控制，可进行数据处理、数据打印的功能。
2.2在冲击试样后能自动获得试验数据。采用西门子PLC（或用高精度PCI总线控制卡）采集数据，控制摆锤动作，避免单片机控制系统常有的干扰，保证采集到的每一个数据都是正确，每一个动作都是控制。防止因为干扰造成的控制不准确而导致的不正确的动作对设备的伤害（特别是对牙嵌式离合器的伤害）。
2.3 该设备具有操作简便，可靠性高，抗力强，通用性、适应性、扩展性强，维护工作量小等优点，工作效率高。在连续做冲击试验的钢铁厂家、机械厂、科研机构高等院校更能体现其优越性。
2.4数据采集系统分辨率高。角度分辨率为0.1度，精度较度盘式摆锤高约10倍，这样就保证了测量精度。
3、主机架底座和立柱采用铸造加工，主机架的刚度大大提高，大大提高试验的稳定性；摆轴采用简支梁方式支承，轴承径向载荷分布合理，大大减小轴承摩擦带来的能量损失，空摆冲击吸收功小于0.3％； 采用双级标准减速电机提锤，将提锤系统的复杂程度大大降低，避免了以往减速环节的装配和使用出现的问题；挂摆装置采用缓冲器缓冲，声音小，挂把平稳。
4、摆锤圆形摆体设计，采用3维软件设计分析，保证了打击中心准确，摆锤力矩，从根本上保证了检测数据的准确性。
5． 可以通过微机界面操作，也可以通过触摸屏操作； 三种能量显示方式：刻度盘、液晶屏和微机显示，结果可以相互比对；
6、内置标准能量损失修正程序，使每一次试验结果都按照标准要求进行修正，试验结果更准确。而且具有设备标定功能。
7、控制电路主要电气元件采用国外或中外合资企业生产，保证了设备的可靠性稳定性。
7、该设备不仅在控制电路设计了安全防护销保护装置，而且配备了全封闭式铝合金防护罩，保护人身安全，使用起来更加安全可靠，而且外形美观大方。
8、采用传送带试样回收装置，便于试样收集。
9、设备整体采用汽车专用漆，配以精心设计的套色方案，整个设备外观高雅，与质量检测部门的整体良好的工作环境搭配协调。
五．主要技术指标：
1.冲击能量： 300J（其他规格也可定做）
2.摆锤力矩 241.1544N.m
3.标度盘刻度范围：0～300J, 每小格分度值5J；
4.冲击刀刃圆弧半径： 2～2.5mm；
5.摆锤中心至冲击点(试验中心)距离: 750 mm
6.摆锤预扬角: 150°
7.冲击速度: 5.24m/S
8.试样支座跨距: 40 mm
9.试样支座端部圆弧半径: 1-1.5 mm
10.试样支座支撑面倾角: 0°
11.冲击刀圆弧半径: 2-2.5 mm
12.冲击刀两斜面夹角: 30°
13.冲击刀刃厚度: 16 mm
14.刀刃 ： 国标
15.试样规格: 10×10×55 mm、10×7.5×55 mm 10×5×55 mm
10X2.5X55mm
16．计算机显示小分辨值 0.1J
17.试验机重量: 约1500KG
18.试验机外形尺寸: 2300*600*1400 mm
19.电源: 三相四线制50HZ、380V、550W(主电机)
一、低温部分主要技术指标：
1、控温范围： 室温～-70℃ (室温≤25℃)
2、恒温精度： <±>
3、降温速度： 室温～0℃ 约1.8℃/min
0℃～-20℃ 约0.8℃/min
-20℃～-30℃ 约0.5℃/min
-30℃～-40℃ 约0.5℃/min
-40℃～-60℃ 约1℃/min
-60℃～-70℃ 约1℃/min
4、有效工作空间 ： 120×120×70 mm(长 × 宽 × 高)
5、可装试样数量： >60（冲击试样尺寸:10×10×55mm）
6、数字记时器： 1秒～99分钟，分辨率1秒
7、冷却介质： 乙醇或其它不冻液
8、搅拌电机： 8W
9、工作电源： 220～240V， 1.5KW
六、软件操作介绍：
软件在Windows下运行，用户界面与Windows风格一致的中文窗口系统。取摆、送料、冲击、放摆等试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入或点击的方式完成。
1、系统简介
微机控制全自动冲击试验机是用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况的检测全自动仪器。满足GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》中对试验设备的要求，只需通过对微机控制冲击试验机测控系统操作即可完成“备料"、“降温"、“取摆"、“送料"、“退销"、“冲击"等一系列动作，并得出试验数据，完成整个冲击试验，并且可以使用自动冲击进行自动送料、冲击、记录结果，保证试样从低温环境出来后5S内完成试验。
微机控制冲击试验机测控系统由数据采集处理系统、控制系统、显示系统等组成，操作简单工作效率高。试验机动作“取摆"、“送料"、“退销"、“冲击"全部由西门子PLC控制，性能可靠。
2、软件简介
ImpactStar4.6测控软件采用WINDOWS 8.1风格，界面友好，功能齐全，运行稳定，用户操作简单。
软件主要包括以下功能：
高速采样，实时显示角度、能量；
如果有自动送料装置，可以在5秒内完成送样到冲击动作，保证数据准确；
可以测定摆动周期、单摆长度、冲击速度；
如果有温控模块，可以设置目标温度，采集实时温度，对温度变化过程数据进行记录；
设定并打印试验报告；
程序集成测量摩擦功能；
程序集成摆长周期测试。
3、界面功能
3.1、工具栏
包括十部分：新建、保存、打开、语言版本、系统参数、周期测定、指针摩擦、登陆、注册、退出。
3.2、示值显示栏
3.2.1、角度
功能：开始试验时，单击起摆，角度显示栏将显示摆锤上扬的角度值，直到限位角度；冲击完成，落摆时显示落摆角度直到回零。
方法：角度清零按钮，当摆锤处在自然状态时可以清零，其他状态不可以清零。
置为角按钮，当摆锤处在角的状态时可以置为角，其他状态不可以置为角。
3.2.2、能量
功能：显示试验结束后的冲击能量值。
3.2.3、吸收能量
功能：显示冲击后产生的冲击能量值。
3.2.4、标称能量
功能：显示设备的标准能量。
3.3、模拟度盘
1、蓝色指针
功能：蓝色指针代表实际值。
2、绿色指针
功能：黄色指针代表峰值，即冲击后升角。
3.4、控制面板
3.4.1、起摆
功能：扬起摆锤到仰角。
3.4.2、退销
功能：送料完成后，单击退销放开安全销。
3.4.3、冲击
功能：单击冲击冲断试样。
3.4.4、落摆
功能：试验完成后，单击落摆按钮，摆锤回到自然状态。
3.4.5、送料（选装）
功能：如果有自动送料装置，单击送料即可完成送样。
3.5、记录及统计区
功能：显示试验的结果数据，包括冲击能量和冲击韧度等。
3.6、温度栏
3.6.1、目标温度
功能：设定温度，输入目标温度后需点击“设置"按钮进行设置。
3.6.2、当前温度
功能：显示当前低温槽内的温度。
3.6.3、温度曲线
功能：显示温度-时间曲线。
3.7、状态栏
功能：位于软件底部，显示软件名称、通信状态、当前日期时间。
七、设备标准配置：
1、主机 1台
a)专用测控软件（自主知识产权） 1套
b)联想品牌电脑 1套
c)A4喷墨打印机 1台
2、 450J摆锤 1 套
3、跨距调整样板、试样对中块 各1套
4、全封闭安全防护罩 1套
5、地角螺丝：规格，M16×200。 4套
6、钳口（包括支架）：（ 已装在主机上） 1付
7、冲击刀刃 国标一个
8、自动送料装置 1套
9、小气泵 1个
八、技术资料
1、产品使用说明书 一份
2、 产品合格证书 一份
3、设备地基图（含电子版） 一份
4、分析系统软件 一套
5、装箱单 一份
九、质量保证
设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。
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