异型加热管的结构
金属管状电热管典型结构(众化的结构)一般由5个部分组成:绝缘子、封口材料、引出棒、填充料、电热丝、金属护套管、接线端。
螺旋电热丝与引出帮位于金属护套管的，它的制造工艺是将螺旋型电热丝穿入无缝钢管、铜管或者铝管内，其间隙处通过多管填充机均匀地填充既绝缘又导热的氧化介质，如结晶氧化镁粉(也可用氧化铝或洁净石英砂等)。然后用缩管机将管径缩细，使氧化物介质密实(密度达到3.3g/cm3以上)，保证电热丝与空气隔绝，中心位置不发生偏移而碰及管壁。这样。单位面积发热量就可增加十几倍。使用寿命也可以相应的提高至10年以上。与相同大热量的电热元件相比，管状电热管可节约5%的电热材料，而热效率可达到90%以上。
因此，从电热管的结构来看，金属管状电热管是目前使用泛，结构简单，性能可靠，使用寿命长的密封式电热元件，可成功的运用于工业、家用电器上，使用越来越广泛。希望更多的使用者对电热管的结构原理有了清楚的了解。
异型加热管分类及短路故障
电热管发热区管表面积单位功率:
| 管径 | 负荷值(Wcm平方) |
| φ6~φ10 | ≤22 |
| φ10.1 ~φ14 | ≤20 |
| φ14.1~φ18 | ≤16 |
| φ18.1~φ22 | ≤12 |
| φ22.1~φ40 | ≤10 |
以上表面负荷泛指配合金属模具加热、水加热可以乘以2~2.5。空气加热则为50%~60%。
电热管的主要参数:
1.电源电压，V;
2.电源频率，Hz;
3.额定电压，V;
4.额定功率，kw;
5.工作温度，℃;
6.外径，(单头电热管的模具孔径)，mm;
7.展开长度，mm;
8.外形尺寸，mm;
9.重量，kg.
对于如何研发更*的电热管材质是很多企业都在攻关的难题。大多数的电热管普遍是使用合金的电热丝来作为发热体。优质的企业电热管都是以质的合金电热丝作为发热体。而且还有引出棒在管内都是封装了氧化镁绝缘介质,以固定发热体的电热元件。在引出棒方面，其都是与发热体相连，供元件与电源，元件与元件连接用的金属导电零件。对于展开的长度都是元件图样上金属管的直线与弯曲长度的总和。
异型加热管的短路故障
烧断电阻丝
原因:A、电热管烧毁引起短路;
B、电热管的引片或引线脱落引起短路;
C、电阻丝直径过小，容量不足;
D、电热插座堆积污垢或炭化引起短路
E、电源线插头与电热插座短路;
解决:A、更换加热管;
B、重新焊接;
C、更换合适的电阻丝电热管，正常情况下，铁铬铝的电阻丝就可以使用了。
D、清除污垢，修理或更换零件
E、修理或更换电源插头或电热插座;
不发热
原因:A、针对于可调式温控加热管，控温器触点接触不良或烧熔脱开。
B、供电不正常或停电;
C、电阻丝已熔断;
D、电源线插头与电热插座接触不良，或电源线导线断路;
E、电热管已经烧毁;
F、电热管引片或引线脱落;
解决:A、加热管不好维修，建议更换;
B、供电正常后使用;
C、加热管报废，重新生产安装同型号的电阻丝;
D、检查线路进行修理或更换;
E、更换安装同规格电热管;
F、重新焊接引片或引线;
漏电
原因:A、电路导线脱落与杯体相碰;
B、电热管烧坏与杯体短路;
C、未接好地线;
D、电热插座或电源插头污垢太多;
E、电热管绝缘损坏;
F、清洁不当，水分露入杯内;
解决:A、检查脱落导线，重新焊牢;
B、电热管已损坏更换同规格电热管;
C、按要求接好地线并检查是否正确;
D、正确进行清洁并干燥处理;
E、检查修理若还出现这样事件建议更换;
F、正确进行清洁并干燥处理;
异型加热管的分类
1、按照出线方式分类，可以分为单头电热管和双头电热管。
2、按照材质分类，可以分为不锈钢电热管、石英电热管、铁氟龙电热管、钛电热管
3、按照外形分类，可以分为直型电热管、U型电热管、L型电热管、W型电热管、翅片电热管、异型电热管
4、按照用途分类，可以分为干烧电热管和水烧电热管
5、按照加热方式分类，可以分为常规电阻加热管和辐射电热管可以用调压器通过改变输入电压和电流来改变发热量。
异型加热管的发热量
发热量与电压平方成正比，与电流平方成正比。
电压变为原来的1/2时，发热量变为1/4
电流变为原来的1/2时，发热量也变为1/4
C(需加热物质的比热容)*M(需加热物质的总质量)*T(温度差)=P(功率)*T(时间)
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异型加热管的注意事项
1.元件允许在下列条件下工作: A.空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。 B.工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。 C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。
异型加热管的发黑处理
在电热管的生产过程中有时会用到发黑处理，发热处理就是不锈钢等金属物件的热处理的一个过程，处理之后表面会有一层氧化膜以达到防腐防锈的目的。经过发热处理之后会提高加热管表面的耐磨性，提高表面的硬度，而且不会影响到电热管里面的部件。
常规工作条件下，电热管表面发黑处理的方法以下几个步骤:
1、首先对金属管表面进行清洗，保持干净;
2、二是表面进行脱脂处理，这个过程可以把金属管放置于脱脂液当中。脱脂液的PH值在13左右，时间不小于半个小时。脱脂之后用清水洗净。
3、接下来可进行酸洗，酸洗液PH值3左右，处理时间不长于10分钟即可，酸洗之后清水洗净;
4、发黑处理:池液浓度PH值2-4之间，处理时间10分钟上下，发黑之后无比清洗干净;
5、最后进行烘干，上油;
按照以上五点就可以进行对电热管的发黑处理还是一个非常有效的方法。
