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新乡市国盛机械设备有限公司
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电磁高频振动筛 【进料粒度】：≤10mm 【生产能力】：1-100t/h 【应用范围】：选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的 干法、湿法筛分、分级、脱水 【产品介绍】：高频筛用于磨矿段的戏粗细粉分级，常用来替代螺旋式分级机
电磁高频振动筛简称高频筛，是选矿厂分级设备的一种。应用筛面篦缝的宽窄不同，按粒度大小对物料进行筛分或分级。高频筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成， 筛分效率高、振幅小、筛分频率高。
1、无转动零件，无需加润滑油；
2、结构简单，维修方便，经久耐用，故障率低；
3、振动器运用了共振原理，双质体临界共振状态工作，所需驱动功率小，在启动时无大的启动电流，噪声低；
4、振动器启动后，振幅瞬时即可达到工作稳定值。停车时，它的振幅瞬时即可消失，平且允许在额定电压、电流和振幅下直接启动和停车。
5、筛体的激振或振幅可调，可以通过改变筛体的激振力(调节激振)来控制筛下产品粒度对于保证不同结晶粒度矿石的精矿品味是非常有益的；
6、在筛体振动的同时，筛片的筛条之间也产生相对的颤动，筛片缝隙不易堵。
高频筛采用高频率可以破坏矿浆表面的张力和细粒物料在筛面的高速振荡，加速了密度比较大的有用矿物和析离作用，提高了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率，造成了较好的分离条件，从而使小于分离粒度的物料，尤其是大密度的物料和矿浆一起透过筛孔筛出。
| 规格型号 | 筛面面积(m） | 入筛浓度(%) | 处理能力(t/h) | 功率(kw) |
| GPS-4 | 4.5 | 30%-40% | 15-25 | 0.72 |
| GPS-5 | 5.2 | 30%-40% | 20-30 | 1.1 |
| GPS-6 | 6 | 30%-40% | 24-36 | 1.5 |
| GPS-8 | 8.1 | 30%-40% | 32-48 | 2.2 |
高频振动筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度，给料粒度（-200目含量），含量）、以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。
1、高频振动筛作业使用者需要留意矿料浓度是不是一直维持在40%，这个度的筛分效率是较高的，保持住这个程度就能缩减使用高频振动筛的工作时间。
2、浆料在脱水过程中脱水效果明显，但随着物料的浓度有一定区别，有些浆料浓度较大流动性则变得很差，则需要增加喷淋装置促使物料过速透网，尽而解决物料堵网的现象。
3、高频振动筛的控制箱和电磁激振器遇到水后会发生短路，请务必要做好它们的防水措施；想避免激振器与浆液水份接触，则要需要将激振器的盖子及时封闭到 位。
4、多留心高频振动筛上的紧固螺栓是不是产生松动，及时加固，防止作业时筛框和溜槽相互碰撞。
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