| 概述 
Dy系列带式压榨过滤机是本公司与国家科研单位引进技术的基础上研制成功的新机型，广泛应用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水。该机连续作业，自动化程度高，节能、高效、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。
Dy系列带式压榨过滤机技术参数
带式压榨过滤机型号说明
DY-带式压榨过滤机
滤带有效宽度/mm  (点击查看大图)
结构特点
1. 采用*的奥地利技术，外形美观大方。
2. 结构刚度大，运行平稳，噪音低。
3. 配置*的浓缩预处理设备，对污泥絮凝效果好，运行成本低。
4. 重力脱水区配置*的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5. 具有超长的重力脱水区和楔型脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区溢出。
6. 辊系排列科学有序，重力脱水、楔型脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰。
压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好，因此生产能力大，节能高效。
7. 从进料到排出泥饼连续作业，自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。
8. 动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9. 设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
10. 采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。
11. 操作安全可靠，采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。
12. 可根据不同物料配置不同规格型号的滤带，过滤精度高。 
结构与原理
DY系列带式压榨机主要由驱动机构、污泥布料机构、滤带、张紧机构、自动调偏机构、滤带冲洗机构、刮泥机构、重力脱水区、楔形脱水区、压榨脱水区、机架等组成。
其工作过程是经絮凝处理后的污泥进入污泥布料机构后，首先经重力脱水区，这一段为较长的水平运动段和很小角度的上升段；滤浆在滤带上随滤带一起运动；在重力作用下，自由水与絮团分离，脱除滤浆中大部分的自由水，滤浆基本失去流动性。然后进入楔形空间由小到大，最后两滤带合拢，使夹在滤带中间的滤浆受到的挤压力逐步加大，水分不段地从滤浆中排出。此时泥浆已失去流动性，为下一步进入压榨脱水区做好准备。压榨脱水区的压榨辊按直径由大到小顺序排列，滤浆受到的压榨力由小逐渐增大。经数个呈S形排列的压榨辊对滤饼的压榨、错水剪切后，滤浆脱去大部分的饱和水，完成对污泥的脱水。滤带经过卸料装置时，泥饼被刮刀从滤带上刮落。上下滤带经清洗再生后重新返回重力脱水区，完成下一步污泥脱水循环。 
1.机架
2.布料装置
3.上接液盘
4.脱水辊系
5.压榨辊系
6.张紧装置
7.中接液盘
8.洗涤装置
9.上调偏辊
10.上滤带
11.上刮刀
12.下刮刀
13.驱动装置
14.下滤带
15.下调偏辊
16.下接液盘
典型物料  (点击查看大图)
DY系列带式压榨过滤机
DY型带式压榨过滤机安装基础图  
说明：本机工作平稳，无振动冲击现象。
基础承重为机型质量的1.6倍，面层混凝土厚度，
基础钢筋布置由用户决定。
本机除皮带输送机侧外，其它三侧距机体1m左右
做收水槽以利收水，用户酌情决定。
尺寸单位为mm
地基安装尺寸表 
带式压榨过滤机系统工艺流程参考示意图
 转鼓浓缩带式压榨过滤机 
带式压榨过滤机系统工艺表  | 
