DMC型脉冲单机除尘器属于脉冲除尘器的一种，该脉冲袋式除尘器采用高压（0.5-0.7Mpa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，具有清灰动能大、漏风率低、清灰周期长、体积小，重量轻，结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），适用于建材、机械、冶金、建材、机械、化工行业的烟气除尘。
DMC型脉冲单机除尘器其结构：主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。单机脉冲除尘器共有六、七个系列，每种规格又分为标准带灰斗式(A型)和敞开法兰式(无灰斗B型)两种。
DMC型脉冲单机除尘器的工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体通过除尘器滤袋过滤为净化气体进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期除去滤袋上的粉尘，清灰是由PLC程序控制器定时顺序起启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5-0.7Mpa）由喷吹管喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间膨胀，并伴随着气流的反向作用力抖落粉尘，达到清灰的目的。
DMC型脉冲单机除尘器选型：
该DMC型脉冲单机除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格，其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：
DMC型脉冲单机除尘器选型原则：
DMC型脉冲单机除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的较高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号。
安装：
DMC型脉冲单机除尘器对于不带灰斗及支腿型，在本厂组装好后，发运到现场，对于带灰斗及支腿型，灰斗和支腿现场安装，其中灰斗上的进风管根据现场实际情况，对于不带灰斗形式的DMC系列脉冲喷吹单机袋式除尘器安装时，维修方便，需要在箱体下部加设格栅网。
DMC型脉冲单机除尘器检修与维护：
对清灰程序控制器和风机要经常检查，以其正常运行，对于压缩空气不管是否单独供气还是集中供气需要0.5～0.7MPa的压力，则否影响清灰效果。
若发现排放含尘量超标，须停机后，打开检修门，检查滤袋是否有破损现象，滤袋袖口是否扎紧，如果存在上述现象应及时换滤袋或把滤袋口扎紧。处理完后把检修门关好，以防漏风，影响除尘器的使用。
DMC型脉冲单机除尘器选型要点：
a、布袋式除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号。
b、表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.5倍。
c、压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的比较大耗气量。
| 性能、型号 | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 |
| 总过滤面积（平方米） | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 |
| 过滤风速（m/min) | 1.04～1.67 | 1.15～1.62 | 1.21～1.74 | 1.25～1.67 | 1.27～1.62 | 1.28～1.68 |
| 处理风量（立方米／h) | 1500～2400 | 2500～3500 | 3500～5000 | 4500～6000 | 5500～7000 | 6500～8500 |
| 滤袋数量（条） | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
| 耗气量（立方米／min) | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 |
| 入口浓度（g/立方米n) | 200 |
| 出口浓度（mg/立方米n) | 50 |
| 喷吹压力（MPa) | 0.5～0.7 |
| 承受负压（Pa) | 5000 |
| 设备阻力（Pa) | ≤1200 |
| 脉冲阀 | 规格 | 1" |
| 数量（个） | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
| 电机型号功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 |
| （KW) | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
| 设备重量 | DMC(A) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
| DMC(B) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 |
