| 设备型号 | BT-5N |
| 压力范围 | 0-5T（0-31mpa） |
| 活塞直径 | 镀铬油缸Φ45mm |
| 整体结构 | 设备无密封链接，减少漏油点 |
| 压力表 | 数显压力表0.00-40.00mpa |
| 标配模具 | 标配CR20系列封装模具 |
| 封口模具 | 可选配CR16、CR20、CR24、CR30等 |
封口压力
| 一般在0.8-1.2吨之间 |
| 拆壳模具 | 可选配CR16、CR20、CR24、CR30等 |
| 拆壳压力 | 一般在0.4吨以内 |
| 外形尺寸 | 225×155×320mm |
| 设备重量 | 28kg |
封口：1、将组装好的纽扣电池放到封口机的封口模具中；
2、顺时针拧紧封口机放油阀；
3、前后摇动手柄杆，开始加压；
4、将压力压倒6mpa-8mpa左右，约1000kg-1200kg（根据客户自己情况来定）；
5、逆时针松开放油阀，释放压力，并把模具降回初始位置；
6、从封口机中取出封号的纽扣电池；
拆口：
7、将测试过的纽扣电池放到拆口模具中；
8、将压力压到2mpa-3mpa左右，将封号的纽扣电池分离；
9、逆时针松开放油阀，释放压力，并把模具降回初始位置；
10、从封口机中取出已经分离的纽扣电池；
漏油问题的改进：
1、传统压片机立柱的螺纹孔和油池是通的，当压片机泄压的时候，立柱会渗油出来，整体式结构则不存在此问题；
2、传统压片机放油阀杆一般是两道胶圈密封，我们增加到了三道胶圈密封，降低了放油阀漏油的几率；
3、传统压片机的压力表一般都是铜柱，且螺纹比较细，我们更换成不锈钢压力表，并增大连接螺纹有效避免了漏油问题；
4、传统压片机柱塞选用的都是标准柴油机柱塞，安装复杂，且容易漏油，我们采用定制柱塞解决了通用柱塞存在的问题；
5、传统压片机油缸一般都没有防锈处理，长期使用有可能会导致生锈甚至漏油，我们采用镀铬油缸，避免油缸生锈问题；
6、传统压片机油缸是靠螺纹和主板之间连接的，长期使用胶圈会变形，此处会存在漏油现象，整体式结构则不存在此问题；
7、传统压片机油池和主板拼接的，当压片机泄压的时候，油池里面的油位升高，导致压片机漏油，整体式结构则不存在此问题；
BT系列手动粉末压片机是一体式结构压片机。其主板、油池、油缸在一块主板上，无密封链接，减少漏油点，立柱孔采用盲孔结构，专用柱塞，采用专用密封结构，密封效果好，从而解决了旧型分体式结构的频繁漏油问题。
