1.本实用新型涉及污水处理格栅技术领域，特别是一种组合式内进流孔板格栅的支撑结构。
背景技术：
2.近年来，随着污水排放标准的提高，无论市政还是工业废水处理，对机械预处理单元都提出了更高要求，过滤形式面临从一维到二维过滤的升级，针对不同的污水处理工艺，机械预处理系统在达到高效的拦截效果的同时，还必须满足各种工艺要求和场地条件(渠深、渠宽等)，为此，需要提高污水的通量和除污效率，现有的通过内进流孔板格栅设备来提高除污效率。
3.现有的内进流孔板格栅设备需要借助支撑机构进行安装，而暂设备同时安装于同一水渠的支撑机构，无法满足双设备的安装，为此，需要设计一种组合式内进流孔板格栅的支撑结构。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种组合式内进流孔板格栅的支撑结构。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种组合式内进流孔板格栅的支撑结构，包括内进流孔板格栅，其特征在于，所述内进流孔板格栅的中部前后两侧设置有水渠上支撑组件，两个所述水渠上支撑组件之间设置有横撑组件，所述内进流孔板格栅的后侧位于水渠上支撑组件的下侧设置有水渠内支撑组件，所述水渠内支撑组件的两端设置有水渠侧支撑件。
6.作为本实用新型的进一步描述，两个所述内进流孔板格栅的前侧之间设置有若干个导水板支撑件，两个所述内进流孔板格栅的后侧之间设置有设备连接杆。
7.作为本实用新型的进一步描述，所述水渠内支撑组件与其中一个所述导水板支撑件之间通过横撑组件连接。
8.作为本实用新型的进一步描述，所述水渠上支撑组件包括固定杆，所述固定杆上弯折有支撑折弯件，所述固定杆上设置有若干个设备连接件，所述设备连接件上设置有螺栓，并通过螺栓与内进流孔板格栅连接，所述水渠上支撑组件的两端设置有锚栓，并通过锚栓与项目土建固定。
9.作为本实用新型的进一步描述，所述导水板支撑件包括支撑折弯体，所述支撑折弯体的两端设置有侧板，所述支撑折弯体上设置有固定件，所述固定件上通过调节螺栓与调节螺母的配合安装有辅助件，所述辅助件上设置有导水板支撑块。
10.作为本实用新型的进一步描述，所述水渠内支撑组件包括连接型材，所述连接型材上设置有辅助折弯件，所述辅助折弯件上设置有若干个螺栓，两个所述辅助折弯件之间设置有若干个加强片。
11.作为本实用新型的进一步描述，所述水渠侧支撑件与所述水渠内支撑组件之间通过调节螺栓与调节螺母配合连接，所述水渠侧支撑件设置有若干根与项目土建连接的锚栓。
12.作为本实用新型的进一步描述，所述内进流孔板格栅的底部设置有若干个锚栓，所述内进流孔板格栅的导水板上设置有若干个锚栓。
13.其有益效果在于，本实用新型的支撑结构结构简单，生产成本低；且采用分体形式，拆卸安装简单，定位精准，方便后期设备维护，实现了两个内进流孔板格栅的安装固定，且提高了两个内进流孔板格栅的安装稳定性，使两个内进流孔板格栅安装于单水渠的耐水流冲击能力更强。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体安装结构示意图；
15.图2是本实用新型的导水板支撑件结构示意图；
16.图3是本实用新型的水渠内支撑组件结构示意图；
17.图4是本实用新型的另一视角的结构示意图；
18.图5是本实用新型的俯视图。
19.图中，1、内进流孔板格栅；2、水渠上支撑组件；3、横撑组件；4、水渠内支撑组件；5、水渠侧支撑件；6、导水板支撑件；7、设备连接杆；8、固定杆；9、支撑折弯件；10、设备连接件；11、支撑折弯体；12、侧板；13、固定件；14、辅助件；15、导水板支撑块；16、连接型材；17、辅助折弯件；18、加强片；19、导水板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1
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图5所示，一种组合式内进流孔板格栅的支撑结构，包括内进流孔板格栅1，为了便于与两个内进流孔板格栅1的固定，在内进流孔板格栅1的中部前后两侧设置有水渠上支撑组件2，在内进流孔板格栅1的后侧位于水渠上支撑组件2的下侧设置有水渠内支撑组件4，下面将详细介绍水渠上支撑组件2的具体结构，水渠上支撑组件2包括固定杆8，在固定杆8上弯折有支撑折弯件9，为了实现固定杆8与内进流孔板格栅1的连接，在固定杆8上设置有若干个设备连接件10，设备连接件10上设置有螺栓，并通过螺栓与内进流孔板格栅1连接，为了实现水渠上支撑组件2的两端与项目土建的连接，在所述水渠上支撑组件2的两端设置有锚栓，并通过锚栓与项目土建固定。
21.水渠内支撑组件4用于连接和加强固定两个内进流孔板格栅1，下面将详细介绍水渠内支撑组件4的具体结构，水渠内支撑组件4包括连接型材16，在连接型材16上设置有辅助折弯件17，在辅助折弯件17上设置有若干个螺栓，通过螺栓将两台内径流孔板格栅1相连接，两个所述辅助折弯件17之间设置有若干个加强片18，通过加强片18，提高水渠内支撑组件4的支撑的稳定性。
22.由于项目土建的水渠内壁有误差，为了实现与水渠内支撑组件4与项目土建的连接，在水渠内支撑组件4的两端设置有水渠侧支撑件5，下面将详细介绍水渠侧支撑件5的具体结构，水渠侧支撑件5与水渠内支撑组件4之间通过调节螺栓与调节螺母配合连接，在保证连接稳定的同时兼具了可调性，在水渠侧支撑件5设置有若干根的锚栓，通过锚栓实现水
渠侧支撑件5与项目土建的连接。
23.为了实现内进流孔板格栅1底部的固定，在内进流孔板格栅1的底部设置有若干个锚栓，为了实现对内进内进流孔板格栅1的导水板的固定，在内进流孔板格栅1的导水板上设置有若干个锚栓。
24.为了实现两个内进流孔板格栅1之间的连接，在两个内进流孔板格栅1的前侧之间设置有若干个导水板支撑件6，在两个所述内进流孔板格栅1的后侧之间设置有设备连接杆7，通过导水板支撑件6和设备连接杆7提高两个内进流孔板格栅1之间连接的稳定性。
25.其中一个所述导水板支撑件6与水渠内支撑组件4之间通过横撑组件3连接，两个所述水渠上支撑组件2之间设置有横撑组件3，通过横撑组件3连接两个所述水渠上支撑组件2，通过横撑组件3加强水渠上支撑组件2对设备的支撑。
26.导水板支撑件6用于支撑内进流孔板格栅1的导水板，下面将详细介绍导水板支撑件6的具体结构，导水板支撑件6包括支撑折弯体11，在支撑折弯体11的两端设置有侧板12，支撑折弯体11上设置有固定件13，通过固定件13加强对支撑折弯体11的支撑，固定件13上通过调节螺栓与调节螺母的配合安装有辅助件14，辅助件14上设置有导水板支撑块15，同时可根据实际导水板的位置调节导水板支撑块15的顶出长度，导水板支撑块15与导水板19接触面为圆弧面，可贴合导水板19背面，导水板支撑块15起支撑作用，防止出现因水流压力而产生导水板19变形的问题。
27.上面详细的说明了本实用新型的具体结构，下面将详细说明本实用新型的安装步骤，将两台内进流孔板格栅1设备吊入项目土建后，将水渠内支撑组件4、导水板支撑件6、设备连接杆7与内进流孔板格栅1设备连接，然后安装导水板，并将相邻的导水板通过螺栓组连接，调节导水板支撑件6以确保接触且支撑导水板19，接着通过锚栓将水渠内支撑组件4的两端的水渠侧支撑件5固定在项目土建上，然后将水渠上支撑组件2与两台内进流孔板格栅1设备连接，并通过锚栓将水渠上支撑组件2与项目土建相连，较后安装横撑组件3加强整体稳定性，本实用新型的支撑结构结构简单，生产成本低，且采用分体形式，拆卸安装简单，定位精准，方便后期设备维护，实现了两个内进流孔板格栅1的安装固定，且提高了两个内进流孔板格栅1的安装稳定性，使两个内进流孔板格栅1安装于单水渠的耐水流冲击能力更强。
28.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
