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石家庄瑞特泵业有限公司
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6/4D-AH（R）渣浆泵是矿用、卧式、耐磨、悬臂、双壳离心泵
6/4D-AH（R）渣浆泵是矿用、卧式、耐磨、悬臂、双壳离心泵。规格为：1021*812*668mm
适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业输送强磨蚀、高浓度渣浆；
此类泵泵体具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬；
叶轮采用耐磨金属或橡胶材料；
渣浆泵吐出口位置可根据实际现场需要按45°间隔，旋转八个不同角度安装
6指泵进料口6英寸
4表示吐出口为4英寸
D表示托架形式
AH渣浆泵系列代码
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三、可用轴封形式
填料密封
副叶轮式密封
渣浆泵机械密封
渣浆泵付叶轮离心密封组件（金属减压盖）
减压盖、填料垫、水封环、填料、轴套O型圈和付叶轮的组装。
B、C、D、E和F型托架
1、把减压盖029平放在工作台上（填料一侧向上）。
2、把填料垫067放入减压盖填料的止口处。
3、把轴套075装入，使其一端通过填料垫。
4、按照下列工序依次安装：
a)、放一根适当长度的填料111，填入填料函。
b)、把水封环063平压在根填料上。
c)、把另一根填料111平压在水封环上，（交接口错开）几乎添满填料函。
5、组装填料压盖044时，穿上连接螺栓126，并且上紧，把填料压盖放到减压盖里，并向下压紧填料，然后上紧螺栓045，使填料固定轴套。
6、把轴套O型圈109装到轴上，推到迷宫套上。
7、把减压盖组件放进泵体，用木榔头轻击到位，且保证减压盖的注油孔位置在顶部。轴套很可能在前部露出，这时，应该把它压回到迷宫套和O型圈处。
8、把第二个轴套O型圈109装入轴套端面的凹槽内。
9、把付叶轮028装到轴上并压紧轴套。
10、对轴头螺纹给予充分的润滑。
11、所有其它泵件组装完以后，组装填料润滑零件。
把油杯和油杯座138装到减压盖上，把的润滑油注入油杯，要旋下油杯盖，以便注入水封环，然后，盖上油杯盖。
CAM、DAM和EAM型托架
这些工序与上面讲述的基本相同，再此，仅对上面的第8项作以下补充：
a)、把定位套117E装到轴上使其顶住轴套。
b)、把另一个轴套O型圈109装在定位套止口内。
FAM型托架
1、把挡套O型圈G109装到迷宫套上，并推至肩部。
2、装挡套FAM117于轴上。
3、把轴套G075装到挡套和迷宫套端面处。
4、把水封环063装到轴套上，再装填料垫067，使它们配合得当，并把二者推至轴承体。
5、减压盖吊梁310用3个起重螺丝顶住相应的减压盖029的凸台，减压盖上的注油孔要保证和吊梁成一直线（见图19）。
6、用起吊吊梁的方法把减压盖吊起，并装入泵体，用木榔头轻轻地敲打到位。
7、组装好以后，用下列方法进行减压盖中的填料函的组装。
a)、把填料垫067放进减压盖内止口处顶住。
b)、取一根长度适当的填料111，装入填料函，并且紧顶填料垫。
c)、装水封环063压紧根填料。
d)、装另一根填料，几乎添满填料函（填料接口要错开）。
e)、把填料压盖044穿到在轴套上，用连接螺栓126拧紧，朝着减压盖方向压入减压盖，以便压紧填料，然后插入螺栓045，并且上紧螺母（松紧适当）。
f)、把第二个轴套O型圈109装进轴套端面的止口内。
8、把付叶轮029装在轴上，滑向轴套并压紧轴套。
9、润滑轴头螺纹。
GAM型托架
1、将轴套O型圈G109装入迷宫环槽内。
2、用内六角螺钉将拆卸环239装成一整体，并装在迷宫套外的轴上（平面朝外）。
3、把第二个轴套O型圈G109紧挨着拆卸环安装。
4、把轴套O型圈H109装进挡套GAM117的凹槽内，然后把挡套装于轴上（靠在凸缘上）。
5、最后依次把轴套H075和轴套O型圈H109装于轴上。
注意：
当把叶轮拧到轴上时，所有O型圈在它们各自相应的凹槽内将被压紧，并且将被这些金属零件覆盖。
6、按FAM型托架的装配说明4、5、6、7、8、9进行组装。
G、ST和TU型托架
1、把轴套O型圈109，装入迷宫套凹槽内。
2、用内六角螺钉将拆卸环239连成整体，并装到轴上（平面向外），直到挨住迷宫套。
3、紧挨着拆卸环安装第二个轴套O型圈109。
4、把轴套075装到轴上，把轴套O型圈109压进轴套端面的止口内。
5、按FAM型托架的装配说明4、5、6、7、8、9进行下几道组装工作序。
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