简介
PV1021/PV1022是中性固化，专为玻璃、石材(大理石、花岗石)、铝板幕墙和玻璃采光顶及金属结构工程的结构粘结密封而设计的硅酮结构密封胶（PV1021为单组分、PV1022为双组分），具有优异的结构粘结性能和耐气候老化性能，经过人工加速气候老化测试，密封胶的各项理化性能无明显变化。使用时，PV1021用挤胶枪将胶从密封胶筒中挤到需要粘结密封的部位，密封胶在室温下吸收空气中的水分，固化成弹性体，形成有效密封；PV1022用专用的双组分打胶机施工，两种组分按规定比例混合后固化形成弹性体。
1产品特性
◆PV1021为单组分，PV1022为双组分产品；
◆中性固化，对金属、镀膜玻璃、混凝土及大理石无腐蚀性；
◆优异的耐气候老化性能，通常的气候条件下使用寿命达50年；
◆耐高低温，固化后在-30℃的低温下仍不会变脆、硬化或开裂，在+90℃高温下不会变软、降解，始终保持良好的强度和弹性；
◆对大部分建筑材料具有优良的粘结性，一般不需要使用底涂；
◆与其它中性硅酮胶具有良好的相容性。
2主要用途
◆玻璃、石材(大理石、花岗石)、铝板幕墙和玻璃采光顶及金属结构工程的结构粘结密封；
◆中空玻璃二道粘结密封；
◆其它许多建筑及工业用途。
3主要技术指标
见表1
表1
| 检 测 项 目 | 指 标 | |
| 下垂度 | 垂直放置mm | ≤3 |
| 水平放置 | 不变形 | |
| 适用期，min（仅适用于双组分） | ≥20 | |
| 挤出性，s（仅适用于单组分） | ≤10 | |
| 表干时间，h | ≤3 | |
| 硬度，HsA | 20～60 | |
| 23℃时拉伸强度时伸长率，％ | ≥100 | |
| 拉伸粘结性 MPa | 标 准 条 件 | ≥0.70 |
| 90℃ | ≥0.50 | |
| -30℃ | ≥0.50 | |
| 浸水后 | ≥0.50 | |
| 水—紫外线光照后 | ≥0.50 | |
| 粘结破坏面积，％ | ≤5 | |
| 热老化 | 热失重，% | ≤5 |
| 龟裂 | 无 | |
| 粉化 | 无 | |
4符合标准
◆企业标准Q/(NGS)BYNJ 1-2006
◆国家标准GB 16776－2005
◆美国标准ASTM C 1184－2005
5使用注意事项
◆不宜用于所有会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料，如浸油木材的表面；
◆PV1021不宜用于密不通风的场所，因为硅酮结构密封胶需吸收空气中的水分固化；
◆不宜用于结霜或潮湿的表面；
◆不建议用于连续浸水的地方或终年潮湿的地方；
◆材料表面温度低于10℃或超过40℃时，不宜施工。
6包装
◆PV1021用310ml塑料筒（净含量300ml）或500ml、590ml复合膜软包装；
◆PV1022A用200L铁桶（净含量180L），PV1022B用20L塑料桶（净含量19L）包装。
7颜色
◆PV1021为黑色、灰色、白色或用户要求的其它颜色；
◆PV1022A为白色，PV1022B为黑色，混合后为黑色。
8贮存和有效期限
◆PV1022B组分应密封保存，暴露在空气中会导致其结皮或失效。
◆PV1021/PV1022应在27℃以下的阴凉干燥处贮存，自生产日期计，贮存期为9个月。
9技术服务
◆提供完整的产品技术资料。
◆粘结性测试：
白云牌硅酮密封胶系列产品对多数建筑材料，如玻璃、阳极处理铝材、瓷砖、花岗岩、砖石、木材、钢铁及大部分塑料具有优异的粘结性。但由于新的建筑材料不断出现和新的表面处理技术应用；我们无法保证密封胶对所有材料都适用，在某些情况下需对密封胶和工程中采用的材料进行粘结性测试。本公司实验室可以为客户进行粘结性测试，评定本公司的密封胶产品与客户工程上所选用的材料的粘结性能，并将实验结果、产品推荐、表面清理方式和是否使用底涂等内容以书面形式呈交客户。
◆相容性测试：
泡沫条，双面胶条等装配用辅助材料如果与硅橡胶不相容，会导致硅橡胶变色，甚至丧失粘结性。为避免此类问题的发生，本公司实验室为客户提供相容性测试服务。客户可以将工程中选用的辅助材料邮寄（或以其它形式）给我们，本公司实验室将进行相容性测试，并给出书面测试报告。
10接口设计
◆硅酮胶结构性接口设计必须由专业设计人员依据JGJ102《玻璃幕墙工程技术规范》进行；
◆硅酮结构胶的接口必须能用一般标准的施工方法将胶打满；
◆接口设计必须能让结构胶与空气接触，以利固化，并在固化期间不得移动。
11施工方法
◆请参见《白云牌硅酮结构胶使用工艺指南》。
◆为确保获得粘结效果，在工程开工前应进行粘结性测试。
12固化时间
◆PV1021在挤出接触空气后，即开始从表至里发生固化反应，固化产生粘结力在21天以后。
◆PV1022的混合比例为A:B=9~11:1（体积）或11~14:1（重量），推荐的混合比例为A:B=10:1（体积）或13:1（重量）。增大B组分的比例可以提高固化速度，但是不得超出上述比例范围，否则会引起固化不正常或导致密封胶性能下降。
◆PV1022则是在两组分混合后，整个胶体开始发生交联反应，不受外界湿度的影响，其表干时间与A、B组分的混合比有关。
◆PV1022按照上述推荐比例混合，常温下一般在1-2天即可基本固化，但通常需要5-7天才能与基材形成良好粘接。固化及粘接力产生时间与接口设计、基材类型及温度有关，温度越低，与基材形成有效粘结的时间越长。
13安全须知
◆本产品固化后并无毒性，但在固化之前应避免与眼睛接触，若与眼睛接触，请用大量水冲洗，并找医生处理；未固化的产品应避免小孩接触。本产品在固化过程中会放出醇类物质，在施工及固化区应注意通风，以免醇类物质浓度太大对人产生不良影响。
14保证
◆本公司通过ISO9001/ISO14001/OHSAS18001管理体系认证，严格按ISO9001质量体系要求生产、控制产品质量；
◆本公司在用户购买产品并确定施工单位及工程后，签发密封胶质量保证书。
15维修保养
◆一般无需维修，如果密封胶胶缝破损，更换损坏部分，只需用溶剂清除积累的污垢，再用结构胶，白云牌硅酮结构胶可很好地粘附在已固化的硅酮密封胶上。
16购买渠道和价格
◆用户可直接到广州白云化工实业有限公司或由本公司的地区代理商处购买，确保产品的质量和真实性。
17用量估算
表1 每组白云牌PV1022(180+19L)硅酮结构密封胶施工长度(m)
| 厚度mm | 宽度 mm | ||||||
| 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | |
| 6 | 5502 | 3668 | 2751 | 2201 | 2064 | 1572 | 1375 |
| 9 | / | 2446 | 1834 | 1467 | 1375 | 1048 | 917 |
| 12 | / | 1375 | 1101 | 1031 | 786 | 688 | |
表2 每支白云牌PV1021(300ml)硅酮结构密封胶施工长度(m)
| 厚度mm | 宽度 mm | ||||||
| 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | |
| 6 | 8.3 | 5.5 | 4.2 | 3.3 | 2.8 | 2.4 | 2.1 |
| 9 | 5.5 | 3.7 | 2.8 | 2.2 | 1.8 | 1.6 | 1.4 |
| 12 | 4.2 | 2.8 | 2.1 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
注：密封胶的实际用量会因接口设计、衬垫材料的安装位置、修整技术以及工地的损耗量而不一致。
使用者注意：本文所刊载的都是我们认为可靠的资料，由于实际情况千差万别，我们不可能对所有情况一概了解，所以不能保证我们的产品在某些用法与用途上的正确性和适用性。用户在使用产品之前应详细了解产品，然后自行决定的使用方法。
