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沧州中科北工试验仪器有限公司
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JG3050-7S数显电工套管压力试验机控制器力量：24bitAD转换，分辨率可达1/200000，精度0~3位小数可选，放大增益1~64倍可调，可根据力量传感器的类型设置（默认为64倍，建议用64倍），可满足任何类型的电桥式力量传感器。采样频率7.5Sps~3840Sps可调（默认为120Sps，建议用120Sps）。有零点补偿功能，用户可依搭配情况进行调整；
设置和确定按键，在未测试状态下按此按键可进入系统的设置界面进行参数设置，设置好参数后按此按键可确定输入的参数或选项。
左移位按键，在设置参数时按此按键可将光标进行左移位操作，在设置某些需要翻页或切换的参数时，按此按键可对当前显示页进行切换或翻页操作，按住次按键3秒钟不放，可清除所有测试纪录。
加数值和加速度按键，在设置参数时按此按键可对当前位数进行加数值操作，在未进入测试状态时，按此按键可对马达转速进行加速度操作。
减数值和减速度按键，在设置参数时按此按键可对当前位数进行减数值操作，在未进入测试状态时，按此按键可对马达转速进行减速度操作。
右移位和力量清零按键，在设置参数时按此按键可将光标进行左移位操作。在设置某些需要翻页或切换的参数时，按此按键可对当前显示页进行切换或翻页操作，在工作界面时按此按键可切换力量单位。
返回按键，在进入设置界面后按此按键可快速返回。
列印和取点按键，在试验模式为取点模式时，测试状态下按此按键可对当前力值进行手动取点操作。在测试完成后按此按键可列印所有的试验结果及平均值。
在未进入测试状态时，按此按键可对显示力值进行清零操作。
测试按键，系统在待测试状态下，按此按键系统便进入测试状态。
停止按键，当系统在测试状态或向上，向下运行时按此按键，系统将停止所有控制动作。
上升按键，系统在待测试状态下，按此按键系统将控制机器上运行。
下降按键，系统在待测试状态下，按此按键系统将控制机器下运行。
功能参数说明:
力量：24bitAD转换，分辨率可达1/200000，精度0~3位小数可选，放大增益1~64倍可调，可根据力量传感器的类型设置（默认为64倍，建议用64倍），可满足任何类型的电桥式力量传感器。采样频率7.5Sps~3840Sps可调（默认为120Sps，建议用120Sps）。有零点补偿功能，用户可依搭配情况进行调整；
位移：有3通道译码器接口。1，2通道译码器为两点延伸之用，第3通道译码器为单点延伸或机台行程之用，精确度一般为0.001mm。
功能：除基本的断裂停机功能外，还可以设置定力量和定位移停机。可设置保持力测试，也可以在测试过程中取点（可取15点），结果可平均，除取点模式外，其他模式下测试均可记录15笔测试结果，测得的15笔结果都可以平均。测得的所有结果都可以由串口微型打印机输出。
系统参数说明：
此控制器分两大参数设定界面，既 内部出厂设置界面 ， 用户使用界面 和 用户参数设置界面 。在机台未通电的情况下按住键不放，再打开机台电源，此时控制器会发出“B”的一声长鸣，然后接着会发出一声短鸣，这时松开
键屏幕上会出现8位数字的密码提示，公司内部人员输入正确的密码后便可进入出厂参数设置界面。
出厂参数设置界面内容如下：
序号 | 主界面 | 子界面 | 选项/设定 |
1 |
硬件设定 | 清除存储器：清除EPROM | 0000：清除密码 |
万年历开启：时钟芯片使能 | 使能时钟芯片 | ||
放大增益：放大增益选择 | 放大倍数为1~64倍 | ||
采样：采样速度选择 | 采样速度为7.5~3840次/秒 | ||
符号：偏移量符号选择 | 正：符号为正 | ||
负：符号为负 | |||
偏移量：偏移量数值输入 | 00000000~99999999 | ||
返回：返回上层界面 | |||
2 |
机台参数 | 容量：荷重元容量 | 00000~99999Kg |
防撞：防撞保护 | 00000~99999Kg | ||
初始力：起始力量 | 00000~99999g | ||
力精度：2 位
| 力量精度：0~3位小数 | ||
预紧力(负责跳动)精度 | 1000g | ||
灵敏度：60% | 断裂灵敏度：断点比例 | ||
缓冲：3.5 kgf | 缓冲力值：持压时，当前力量小于目标力量减去此力量时机台开始加压 | ||
启用位移：否 | 是：启用和显示当前位移 | ||
否：不启用和不显示位移 | |||
位移限制：是否到达初始力才 检测位移 | 是：当力量到达初始力显示位移 | ||
否：初始力有未到达都显示位移 | |||
返回：返回上一层界面 | |||
3 |
力量校正 | 校正点 < 0 >：当前段数 | 0~9段 |
00000.000Kg：标定公斤值 | 00000.000~99999.9999Kg | ||
00000000：AD采样值 | 00000000~99999999 | ||
标定时，请选择zui低速度 | 此界面按上下键选择速度 | ||
返回：返回上一层界面 | |||
4 |
位移校正 | 编码器：编码器选择 | 第1~3个 |
距离：移动距离 | 0000~9999毫米 | ||
脉冲：移动脉冲量 | 00000~00000个 | ||
返回：返回上一层界面 | |||
5 |
速度校正 | 第- -段：速度段数 | 0~15段 |
速度：标定速度值 | 000~999mm/min | ||
PWM：PWM值 | 0~255 | ||
返回：返回上一层界面 | |||
用户参数说明：
在机台接通电源打开电源电源后，出现正常的工作画面，如此时如按下键便会进入客户使用界面，客户使用界面内容如下：
序号 | 参数 | 说明 |
1. | 模式 : 抗压 | 试验模式选择，包括：抗压，持压，拉伸三种试验方式 |
2. | 目标 200kgf | 持压目标力值，在持压模式下当前力量到达此力量后开始持压 |
3. | 时间单位:秒 | 持压时间单位，选择持压时的时间用“分钟“累计还是用“秒“累计 |
4. | 持压 100 秒 | 持压时间，持压模式下当持压的时间到达此设定时间值后，停止持压 |
5. | 速度 : 12mm | 测试速度，测试过程中机台每分钟的运行速度 |
6. | 全速返回: 是 | 自动返回，当测试完成后是否让压盘自动返回到原位 |
7. | 日期11-09-15 | 试验日期，试验完成时的日期 |
8. | 时间09:30:02 | 试验时间，试验完成时的时间 |
9. | 历史资料 | 每笔试验的结果，共15笔 |
试验步骤说明：
测试步骤：
<1>：接通电源再打开"电源开关"，让显示器进入待测试状态，此时4个状态指示灯只有停止等被点亮，表示机器处在*停止状态即待测试状态。
<2>：然后可以把试件固定好，按"测试"键进行测试，此时4个状态指示灯以一秒的频率闪动，确认试件已固定好，如果没压好此时可以按停止键或测试键结束测试，回到步骤2重新操作，如果确认已固定好，便可进行下一步操作。
<3>：试件已夹好，4个状态指示灯仍在同时闪动，此时按“下降”键开始正式进入测试，这时状态指示灯只有测试指示灯和下降指示灯长亮，表明测试正在进行中，机台横担正在向下运行对试件进行拉伸或压缩。
<4>:当试件破坏后控制器会发出"B"的一声长鸣的报警声同时4个状态指示灯同时点亮约一秒钟后机台便进入自动返回到原位(无位移的机器横担自动回到上极限位置，有位移的则自动回到位移零点位置)，自动返回时状态指示灯只有测试指示灯和上升指示灯长亮。
<5>：当自动返回到原位后机台的4个状态指示灯同时长亮，机台已结束自动返回动作，此时试验结果zui大力量固定显示在显示屏上，表示测试过程已完毕，zui后按停止键确认结束测试和保存结果数据。此时4个状态指示灯只有停止等被点亮，表示机器处在*停止状态即待测试状态。
<6>：此时可按“打印”键，打印此次测试结果。更换试样进行下一次试验，重复以上操作步骤。
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