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河北博为电气股份有限公司
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电站锅炉高温壁温监测系统是在电站原有的集散控制系统(DCS)、厂级监控信息系统(SIS)和厂级管理信息系统(MIS)的数据的基础上,借助于-体化过程模型开发平台(IMMS)，建立高温受热面的数学模型以及金属壁温和管道寿命的计算模型，再将所得参数返回电站网络服务器和客户端界面
电站锅炉高温壁温监测系统是在电站原有的集散控制系统(DCS)、厂级监控信息系统(SIS) 和厂级管理信息系统( MIS )的数据的基础上,借助于-体化过程模型开发平台(IMMS) ，建立高温受热面的数学模型以及金属壁温和管道寿命的计算模型，再将所得参数返回电站网络服务器和客户端界面。IMMS的建模过程中写入相关计算所需要的参数,例如锅炉结构参数、煤质参数、热力计算热物性参数以及系统控制参数等,再通过电站原有监测数据，即可得出受热面不同位置的壁温和使用寿命。
电站锅炉优化燃烧在线监则系统均衡控制各个燃烧器的出力，合理配置燃烧器喷口的煤粉浓度和出口风速是锅炉安全、经济运行的重要条件和保证。其在线监测系统测量部件可靠，信号处理准确，画面直观实用，能指导燃烧，调整风粉均匀合理，技术达到水平。为运行人员监视每只燃烧器的风速1煤粉情况和及时有效地进行燃烧优化调整提供了条件和依据。
主要功能特点
● 每只一次风管喷燃器出口风速在线监测。
● 每只一次风管煤粉浓度在线监测。
● 实现燃烧优化控制，实现每只风管-次风速I煤粉调节，均衡燃烧。
● 二次风速在线监测。
● 锅炉各项热损失和锅炉效率在线监测及燃烧优化指导。
● 用屏幕显示器对以上参数进行实时监测与处理，并具有多幅画面的丰富显示功能。
● 利用显示器对比显示一次风管风速与煤粉浓度的条型图，指导锅炉将风速与煤粉浓度调平，降低烟温偏差，防止断风、断粉等造成的锅炉灭火事故发生，使锅炉在较好工况下运行。
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