对于钢结构现场的探伤有哪些适合的检测方式
阅读：115发布时间：2024-1-17
钢结构是一种由钢材料组成的结构，主要由钢梁、钢柱、钢桁架等构件和钢板制成。它是主要的建筑结构类型之一。钢结构在施工或使用过程中，由于一些不确定因素，存在着安全隐患，包括线形缺陷、圆形缺陷、焊缝裂纹、焊接不全、熔合不全、夹渣、气孔等，这些都损害了钢结构的质量，影响了钢结构的使用性能。
一、钢结构现场检测工程的探伤方式有哪些?
外观质量检测、表面质量磁粉检测、表面质量渗透检测、内部缺陷超声波检测、高强度螺栓最终扭转扭矩检测、变形检测、钢厚检测、钢品种检测、防腐涂层厚度检测、防火涂层厚度测试、钢结构动态特性测试等。
二、探伤方法的介绍
1、磁粉探伤检测
磁粉探伤检测是利用工件缺陷的漏磁场和磁粉的相互作用的方法，它利用钢材表面和近表面缺陷(如裂纹、夹渣、晶粒等)的磁导率和钢材的磁导率差异，这些材料经过磁化后，电池的磁场不连续变化会发生，形成部分漏磁发生在工件表面的漏磁磁场，从而，磁颗粒被吸引，形成磁颗粒在缺陷处的积聚——磁迹，显示缺陷在适当光照条件下的位置和形状。
2、渗透探伤检测
渗透探伤是将含有染料或荧光渗透剂的染料涂在零件表面，在毛细作用下，由于液体润湿和毛细作用渗透到开口缺陷表面。然后将零件表面多余的渗透剂去除，再在零件表面涂上一层薄薄的成象剂。缺陷中的渗透剂在毛细管的作用下被吸附回零件表面，形成放大的缺陷图像显示，在黑光(荧光测试)或白光(染色测试)下观察。
3、超声波探伤检测
超声检测是使用超声波可以穿透到金属材料的深处,并由一截面进入另一个部分,边缘的界面缺陷的反射特征,方法检查零件表面的超声波束时探针通过里面的金属零件,当遇到缺陷时，用零件分别在屏幕底部反射波，形成脉冲波形，根据这些脉冲波形，可以确定缺陷的位置和大小。
