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磁翻板液位计常见故障以及原因

阅读:119发布时间:2025-10-25

  磁翻板液位计是一种常用的液位测量仪表。在实际的现场作业和应用中,有时会出现一些故障,有些是由单个组件的故障引起的,有些是由多个组件同时发生故障引起的。磁翻板液位计常见故障及其原因分析如下:

  1.显示屏上显示异常:这种失败通常有以下原因。

  ①襟翼与导轨间隙设计不合理或过小,导致摩擦力过大,襟翼不翻转;

  ②显示面板与浮子距离过大,浮子磁钢驱动力不足,导致翻板不翻;

  ③襟翼内磁钢过小或磁力消失,导致襟翼不转或转动异常;

  ④水或灰尘等杂质渗入显示面板,难以翻转;

  ⑤环境温度过低,导致介质冻结,浮子不能移动,翻板不能正常显示液位。

  2.本地显示正常,远程显示不正常:这种失败通常有几个原因。

  ①国产玻璃管的干簧管易碎,干簧管短路或开路,会导致远传异常;

  ②电阻虚焊;

  ③簧片开关金属触点之间的间隙很小。介质温度过高时,金属片受热会膨胀,容易闭合。

  ④压力超过额定值,导致开关损坏。

  3.遥控传动和磁翻板不动:这种现象通常是由异常浮动引起的,有以下两种表现。

  现象1:浮子卡住,导致显示面板指示不正确。

  故障分析:磁翻板液位计中的浮子被卡住,通常是由于以下原因:

  ①浮子使用一段时间后,可能会因杂质的存在而卡死,无法上升或下降;

  ②浮子安装角度小于87度,导致倾斜,影响浮子上下运动;

  ③浮子因自身磁性吸附铁屑或其他污物而被卡住;

  ④环境温度过低,导致介质冻结,浮子无法移动。

  现象2:浮子损坏,导致显示面板指示不正确。

  故障分析:磁翻板液位计中的浮子损坏,通常有以下原因:

  ①由于错误的强度设计,浮子受力过大时向内凹陷变扁;

  ②焊接处未焊透或漏焊,导致浮子受压时焊缝开裂,浮子进水;

  ③浮子因长期使用或长期高温使用而消磁,无法使用;

  ④浮子内的磁钢松动,导致浮子无法工作。

  磁翻板液位计的使用建议

  ①磁翻板液位计应垂直安装,以保证浮子能在主管道内自由上下移动。

  ②本体周围不允许有导磁体靠近,否则会直接影响液位计的正常工作。

  ③尽量在磁翻板液位计和容器之间安装截止阀,以便于日常维护和修理。

  ④安装后,需要用磁钢校准,使其磁性均匀。

  ⑤投入运行时,应先打开下排水管的阀门,使液体介质顺利进入主管道,避免液体介质随浮子快速上升而造成翻板失效和无序翻转。如果出现这种情况,可以在液位稳定后用磁钢重新校准。

磁翻板液位计


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