摘要：用孔板流量计测量蒸汽流量会造成较大的压力损失，且长期运行的精度越来越低，提出用威力巴流量计代替孔板测量蒸汽流量，可降低能耗，提高测量精度。
关 键 词：孔板流量计，威力巴流量计，蒸汽测量，节能降耗
在热电联产行业中，为了安全生产和经济核算，需要实时监测蒸汽流量，目前测量蒸汽流量*常用的节流装置是标准孔板和标准喷嘴，这种差压式测量方法比较成熟。在热电厂中测量蒸汽流量*常用的节流装置是标准孔板和标准喷嘴。孔板的主要缺点是：压损很大，易因流体冲刷引起边缘磨损而导致测量精度随时间的延长而迅速下降，需要进行定期的维护、检测；而且对加工精度和安装要求较高，安装费时费力；其量程比较小，喷嘴主要由具有两个圆弧曲面的入口收缩部分和圆筒形部分组成。与标准孔板相比，
其优点是压力损失较小，在相同的侵蚀、沾污条件下，测量精度较高；缺点是制造安装较难，工艺复杂。其负压侧的取样孔因局部涡流的影响容易堵塞。随着电子技术的发展，变送器、积算器等二次仪表发生了质的飞跃，测量精度和灵敏度都达到了的水平。而作为流量测量一次元件的标准节流装置却没有大的突破，成为影响流量测量精度的主要因素。因此要提高差压式流量计的测量水平，关键在解决流量测量一次元件存在的问题。
威力巴流量计是近几年才推出的用于流体流量测量的*新产品，与其它差压式流量计相比，威力巴测量流量压损小，能耗低，测量稳定性好，安装维护方便。威力巴自上市以来，很快得到用户的认同，成为替代孔板等传统节流元件的理想产品。
1.威力巴流量计测量探头
威力巴流量测量探头是一种差压式、速度平均式流量传感器，通过传感器在流体中产生的差压进行测量。其测量探头的结构和对传统流量理论的突破，使威力巴具有高精度、高强度、低压损、可靠防堵、易安装、免维护及寿命长等特点。威力巴探头截面是根据空气动力学原理设计的子头形，这种形状的探头能产生**的压力分布，能使流体与探头的分离点固定。其结构采用了完整的金属结构，避免了其它探头的三片式结构导致的腔室间渗漏，保证了长期的测量精度并有助于提高探头的量程上限。
低压取样孔取在探头侧后两边，在探头与流体分离点之前，这种设计从本质上防止了堵塞并且能产生一个非常稳定的低压信号，避免了涡流对低压孔的影响，测量更**。探头的前部形成高压区，压力略高于管道静压，阻止了杂质进入取样孔内，从而有效地防止了取样孔的堵塞。
威力巴探头表面经过粗糙处理，流体流经探头时在探头表面形成一个稳定的紊流边界层，减小了流体牵引力和涡流脱落力，保证了低流速时探头仍可以获得稳定**的差压信号，提高了低流速时的测量精度，延伸了探头量程下限。威力巴探头有多个取样孔，取样孔的间距是经过面积积分后取得的，探头通过管道中流体的整个剖面，所测得的信号是反映流体平均速度的真实信号，并降低了对直管段的要求。
安装特点
威力巴流量探头极其简单、快捷，只需进行简单的焊接，焊接工作量从几厘米到十几厘米不等，基本上与管道直径的大小无关，相比孔板需要一个2倍管道圆周的焊接所需的费用小的多，管径越大，威力巴在安装上节约的费用越多。威力巴和孔板的安装费用比较如图2所示。
另外，威力巴流量探头有一种在线安装方式，在运行中能快速插入和取出探头，而不影响工艺运行。威力巴流量测量探头由于采用非压缩设计，只产生一个非常低的性压力损耗，与孔板相比大大降低了能量损耗。
威力巴流量测量探头能保持长期的测量精度，不受磨损、污垢或油污的影响，其结构上没有可移动部件，并从设计上排除了堵塞现象的发生，保证了威力巴探头长期运行费用*低。而孔板经过长期运行会因磨损而降低测量精度，压损也较大。
2 威力巴与孔板的压损比较
节流式流量计是一种典型的差压式流量计，其测量的理论基础是：在充满流体的管道中，固定放一个流通面积小于管道截面积的节流件，则管道内流体在通过该节流件时就会形成局部收缩，在收缩处流速增加，静压力下降，因此，在节流件前后将产生一定的压力差。对于一定形状和尺寸的节流件、一定的测压位置和前后直管段、一定的流体参数下，节流件前后的差压ΔP 与流量Q 之间的关系符合伯努利方程。这种流量计不可避免会在管道内产生压损，以孔板为例，其流体压力损失的主要原因是孔板前后涡流的形成以及流体的沿程摩擦，使得流体具有的总机械能的一部分不可逆转地变成了热能，消失在流体内。
威力巴流量计采用子头形设计，使其不仅在流量测量上保持了高精度、高强度和大量程比，还使得管道内的压损大大降低。
3.结束语
威力巴除具有精度高、测量稳定、易安装等优点外，还具有巨大的节能优势。目前，我厂负责向齐鲁石化新老区10余个生产厂供中低压蒸汽，共8条管线，年平均负荷每小时500吨左右，如果将测量元件均换成威力巴，每年可节省运行费用60余万元，应用前景十
分广阔。
