1、感应圈的形状应根据工件加热面的形状而定，制作原则应使感应部位铜管与工件加 热面平行或等距，匝间电流方向一致。
2、小型工件与感应圈的间隙应控制在1-3mm为宜。
3、材料选用直径6以是的（壁厚以1mm*佳）的紫铜管，直径>10mm铜管*好选用方铜管。
4、与机器连接的电接触部应将表面氧化层打磨干净。
5、充分利用电流的临近效应和缺口效应，有必要时加导磁体。
6、光谱感应器制作后，应和整机匹配，使频率在规定范围内。输出波形正确。
光谱感应器线圈本身系电感性负载，它的功率因数相当低，对炼钢用的中频感应炉，其光谱感应器一炉料系统的功率因数仅为0.05)0.25。在这样低的功率因数下，中频电源不仅向负载输出有功功率，而且还要输出比有功功率大得多的无功功率。因此，必须联接补偿电容器，一般采取并联方式，组成并联谐振电路，使系统工作处于近乎谐振状态。这时的线路阻抗接近于纯电阻，从而获得了比较高的功率因数和效率。
此外，也可将补偿电容器与光谱感应器线圈串联起来，组成串联谐振电路。
光谱感应器在设计制造适应保证使工件表面有符合要求的均匀化层分布，高的电效率，足够的机械强度，便于安装调整，操作方便等条件。沿齿沟中频淬火光谱感应器主要由接缘板、连接板、齿形部分和导磁体组成一是光谱感应器沿齿沟的直线运动；二是光谱感应器在沿齿沟直线运动的同时，因为减速机光谱感应器的高度保持不变，齿轮轴为斜齿，因此齿轮轴必须按螺旋角的大小进行回转运动。
如果气体积聚在泵的顶部，减速机气体逐渐增多使泵内油面底于活塞口上部，齿轮减速机泵功力就受到影响，使得油泵建压效率降低，造成油泵长时间运行或频繁打压保证在光谱感应器进入齿沟之前导向棒已经开始导向，而且在光谱感应器离开工件之前导向棒还要继续导向一定距离；导向棒在高度上、前后、左右在一定范围内能够进行调整，使之导向顺畅。
