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上海水王测控科技有限公司
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单槽箱体粉料浆液连续定比配制速用系统单槽箱式智能浆液速配装置概述上海水王单槽箱体式连续配制ST-CP（soletank-continuouspreparation）系列全自动溶解和计量装置，是以干态粉末或微细颗粒物料为原料，用于实时连续配制（也可间歇式配制）恒定浓度的浆液、悬浮液或溶液的单槽箱体结构制备装置
单槽箱体粉料浆液连续定比配制速用系统
单槽箱式智能浆液速配装置概述
上海水王单槽箱体式连续配制ST-CP（sole tank-continuous preparation）系列全自动溶解和计量装置，是以干态粉末或微细颗粒物料为原料，用于实时连续配制（也可间歇式配制）恒定浓度的浆液、悬浮液或溶液的单槽箱体结构制备装置。该制备装置的结构系防尘设计。成套设备出厂时已装配齐全，调试达到正常使用状态，用户只需连续供水管路和供电线路即可。
此装置的特点是“短-平-快"，整个设备体量小，造价低，运行管理简单，配制过程快、方便即用即出、时效性强的物料浆液制取场合，例如可以用于钙类水合物（Ca(OH)2）、硫酸铝、活性炭等物料浆液的制备工艺。
单槽箱粉料自动制浆系统的基本组成
成套配制装置主要有四部分构成：
Ø 供水单元，包括：关断阀、带压力调节并保持恒定供水的减压阀、可自动开关溶解稀释水的供水电动阀和稀释水管路的流量计；
Ø 料给料单元，干粉给料器安装于成套装置上部，并配有精确计量部件，可通过变频器调整电机转速，电机转速的调节按百分比显示；
Ø 搅拌混合溶配槽体单元，配置了多层桨叶式液体搅拌机和液位计等设备；
Ø 自动控制单元，采用PLC和触屏等关键自控部件实现系统全流程自控过程
系统工作过程描述
启动系统，进入自控模式后，装置开始工作，溶解槽箱开始注入稀释用水。当水位达到设定液位时，搅拌器和干性粉末给料器均开始工作。当溶解槽箱的溶液到达液位时，给料立即停止，供水也在5秒内停止。当溶液低于下限液位时，制备过程又开始工作。如果干料停供，供水也会在1分钟内停止，以避免只有稀释水注入。
设备或系统基本参数指标
Ø 浆液配制量/输出量：1000-15000 l/h
Ø 浆液配制浓度：5-20％可调
Ø 稀释水工作水压：3巴
Ø 溶解搅拌箱体材质：硬质PP
Ø 装置配有完整的自动控制柜、接线和管线。
Ø 可选附件：·散料上料系统、浆液/·悬浮液浓度计
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