粉末回收滤筒除尘器工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细，密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
粉末回收滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出
粉末回收滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。采用目前上的离线三状态(过滤，清灰，静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰 可靠。设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。粉末回收滤筒除尘器采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量多为12个)，可大大地减少脉冲阀的数量。脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。可根据安装空间的需要采用不同列数，行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。
特点：
1.合理的空气动力设计在正常操作下，含尘空气通过顶部或侧面进入除尘器内，经过过滤后干净空气进入干净空气室并从除尘器下侧排出机体外，尘粒在向下的气流中易分离。
2.灵活的组装式模块结构根据不同的生产要求将苦于个模块灵活地组合在一起成为一个除尘器整体。外面的检修门和平放的加强托套令滤筒的拆换快速、方便，并确保维修工作的。
3.压差小合理的进风口设计使机体内的气流分配加均匀，并降低气流阻力，在正常进行状态下，空气进出口法兰间的压降为800～1000Pa，过滤风速0.5～1.5m/min。
4. 效率高滤筒过滤媒体由纤维素细丝制成，外面经过树脂涂覆处理、具有较高过滤效率。对于0.5μm尘粒的除尘效率为，对于0.5～10μm的尘粒的除尘效率为99.97%，在小于1000mg/m?入口含尘浓度情况下，排放的清洁空气含尘浓度小于3mg/m³。
