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CDLF多级泵

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更新时间：2022-09-22 11:25:36浏览次数：763次

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上海溯泽流体设备有限公司

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产品简介

CDLF立式多级不锈钢离心泵是采用技术制造而成，其的优点是采用*水力模型设计，高效率，高节能水泵内部叶轮，像壳及其主要配件采用不锈钢冲压成型，流道特别光滑，轴瓦，轴套用硬质合金，具有的使用寿命，避免生产二次污染

详细介绍

CDLF立式多级不锈钢离心泵是采用技术制造而成，其的优点是采用*水力模型设计，高效率，高节能水泵内部叶轮，像壳及其主要配件采用不锈钢冲压成型，流道特别光滑，轴瓦，轴套用硬质合金，具有的使用寿命，避免生产二次污染。轴封采用耐磨机械密封，无泄漏。电机采用铝外壳，进口轴承，绝缘等级F级。泵运转平稳，噪音低，整机质量可靠外形美观、体积小、重量轻、运输安装方便，是理想的绿色、环保、节能的水泵。

典型供水

1、市政供水增压

2、工业循环系统及加工系统

3、锅炉给水及冷凝液系统

4、环保水处理，渗透分析系统

5、农业灌溉及脱水

6、工业厂房清洗及各种清洗工作

7、（其他）许多专门用途

应用范围

普通型适用液体传输，冷热清洁水，软化水的循环和增压。

不锈钢型亦适用于微碱水、脱水矿物质、蒸馏水、游泳池水及其含氯化物液体。但液体从允许温度需要降到。

工作条件

冷清清洁的，非易燃易爆并不含有固体颗粒或纤维的液体

液体温度：常温型-15℃至+70℃

环境温度：+40℃

最小入口压力：根据NPSH曲线=+最小安全扬程量0.5米水头。

性能参数表
Type	KW	m³/h	1	1.2	1.6	2	2.4	2.8	3.2	3.5			kg
型号	电机功率	流量	1	1.2	1.6	2	2.4	2.8	3.2	3.5			重量
25CDLF2-20	0.55	H 扬程	18	17	16	15	13	12	10	8			20
25CDLF2-30	0.55		27	26	24	22	20	18	15	12			20
25CDLF2-40	0.55		36	35	32	30	27	24	20	16			20
25CDLF2-50	0.55		45	43	40	37	34	30	25	20			20
25CDLF2-60	0.75		53	52	48	45	40	36	30	24			25
25CDLF2-70	0.75		62	61	57	52	47	42	35	28			25
25CDLF2-80	1.1		71	69	65	60	54	48	40	33			25
25CDLF2-90	1.1		80	78	73	67	61	54	45	37			30
25CDLF2-100	1.1		89	87	81	75	68	60	50	41			30
25CDLF2-110	1.1		97	95	89	82	74	66	55	45			30
25CDLF2-120	1.5		106	104	97	90	81	72	60	49			30
25CDLF2-130	1.5		115	113	106	97	88	78	65	53			35
25CDLF2-140	1.5		124	122	114	105	95	84	70	57			35
25CDLF2-150	1.5		133	131	122	112	102	90	75	62			35
25CDLF2-160	1.5		141	140	130	120	108	96	80	66			40
25CDLF2-170	1.5		150	148	138	127	115	102	85	70			40
25CDLF2-180	2.2		159	157	146	135	122	108	90	74			45
25CDLF2-190	2.2		168	166	155	142	129	114	95	78			45
25CDLF2-200	2.2		177	174	163	150	136	120	100	82			45
25CDLF2-210	2.2		186	183	171	157	142	126	105	87			45
25CDLF2-220	2.2		195	192	179	165	149	132	110	91			45
25CDLF2-230	3		204	200	187	172	156	138	115	95			50
25CDLF2-240	3		213	209	195	180	163	144	120	99			50
25CDLF2-250	3		222	218	204	187	170	150	125	103			50
25CDLF2-260	3		231	226	212	195	177	156	130	107			50
32CDLF4-30	0.55	H 扬程	19	18	17	16	13	10	8	6			20
32CDLF4-40	0.75		29	27	26	24	20	16	13	10			20
32CDLF4-50	1.1		38	37	35	32	27	23	18	13			20
32CDLF4-60	1.1		57	55	52	48	42	35	28	20			25
32CDLF4-70	1.5		67	65	61	56	49	42	33	24			25
32CDLF4-80	1.5		76	74	69	64	56	48	38	27			25
32CDLF4-90	2.2		86	83	78	72	63	54	43	31			30
32CDLF4-100	2.2		95	93	87	80	70	61	48	34			30
32CDLF4-110	2.2		105	102	95	88	78	67	53	38			30
32CDLF4-120	2.2		114	111	104	96	85	73	58	41			30
32CDLF4-130	3		124	121	113	104	92	80	63	45			35
32CDLF4-140	3		133	130	121	112	99	86	68	48			35
32CDLF4-150	3		143	139	130	120	106	92	73	52			35
32CDLF4-160	3		152	149	139	128	114	99	78	55			35
32CDLF4-170	4		162	158	147	136	121	105	83	59			40
32CDLF4-180	4		171	167	156	144	128	111	88	62			40
32CDLF4-190	4		181	186	173	160	142	124	98	69			40
32CDLF4-200	4		190	186	173	160	142	124	98	69			45
32CDLF4-210	4		200	195	182	168	150	130	103	73			45
32CDLF4-220	4		209	204	191	176	157	136	108	76			45
40CDLF8-20	0.75	H 扬程	21	20	19	18	17	16	14	13			25
40CDLF8-30	1.1		31	30	28	27	25	24	21	19			30
40CDLF8-40	1.5		41	40	37	36	34	32	29	26			3040
40CDLF8-50	2.2		51	49	47	45	42	40	36	33			40
40CDLF8-60	2.2		61	59	56	54	51	48	43	39			40
40CDLF8-70	3		71	69	65	63	59	56	51	46			40
40CDLF8-80	3		81	88	84	81	76	72	65	59			45
40CDLF8-90	4		91	88	84	81	76	72	65	59			45
40CDLF8-100	4		101	98	93	90	85	80	73	65			55
40CDLF8-110	4		111	107	103	99	93	88	80	72			55
40CDLF8-120	4		121	117	112	108	102	96	87	78			55
40CDLF8-130	5.5		131	127	121	117	110	104	95	85			80
40CDLF8-140	5.5		141	136	131	126	119	112	102	91			80
40CDLF8-150	5.5		151	146	140	135	127	120	109	98			80
40CDLF8-160	5.5		161	156	149	144	136	128	117	104			80
40CDLF8-170	7.5		171	165	159	153	144	136	124	111			80
40CDLF8-180	7.5		181	175	168	162	153	144	131	117			80
40CDLF8-190	7.5		191	185	177	171	161	152	139	124			90
40CDLF8-200	7.5		201	195	187	180	170	160	146	130			95
50CDLF12-20	1.5	H 扬程	23.5	23	22.5	22	21	20	18.5	17	16	14	39
50CDLF12-30	2.2		35.5	35	34	33	31.5	30	28	26	24	21	43
50CDLF12-40	3		47	46	45	44	42	40	37	34	31	28	51
50CDLF12-50	3		59.5	58	56.5	55	52.5	50	46.5	43	39	35	53
50CDLF12-60	4		71.5	70	68	66	63	60	56	52	47	42	61
50CDLF12-70	5.5		83.5	82	79.5	77	73.5	70	65.5	61	55	49	73
50CDLF12-80	5.5		95.5	94	91	88	84	80	75	70	63	56	74
50CDLF12-90	5.5		108	106	103	100	95.5	91	85	79	72	64	76
50CDLF12-100	7.5		120	118	114.5	111	106	101	94.5	88	80	72	83
50CDLF12-110	7.5							111					85
50CDLF12-120	7.5		143.5	141	137	133	127	121	113.5	106	96	86	87
50CDLF12-130	7.5							131					87
50CDLF12-140	11		168	165	160	155	148	141	132.5	124	112	100	157
50CDLF12-150	11							151					160
50CDLF12-160	11		192	189	183.5	178	170	162	152	142	129	115	160
50CDLF12-170	11							171					161
50CDLF12-180	11		217	213	207.5	202	192.5	183	171.5	160	145	130	164
50CDLF16-30	3	H 扬程	41	40	38	37	34	32	26	25			50
50CDLF16-40	4		54	53	52	49	46	43	38	34			55
50CDLF16-50	5.5		68	67	65	62	58	54	48	43			70
50CDLF16-60	5.5		82	82	78	74	70	64	58	52			75
50CDLF16-70	7.5		96	95	91	87	82	76	69	61			80
50CDLF16-80	7.5		110	108	104	99	94	86	79	70			80
50CDLF16-90	11		124	121	117	112	106	98	90	79			140
50CDLF16-100	11		138	135	131	125	118	109	100	88			140
50CDLF16-110	11		152	148	144	137	130	121	110	96			145
50CDLF16-120	11		166	162	157	150	142	132	120	105			145
50CDLF16-130	15		180	176	170	162	154	144	130	114			165
50CDLF16-140	15		194	190	184	175	166	156	140	123			165
50CDLF16-150	15		208	203	196	187	178	166	150	132			165
50CDLF16-160	15		222	216	209	200	189	176	160	142			170
50CDLF20-20	2.2	H 扬程	27	26.5	26	25	24	23	22	20	18	15	32
50CDLF20-30	4		40	39.5	39	38

一般数据

在有水锤危险的装置中，总得在泵的出口边装上一只止回阀。切勿使用快速关闭阀，想快速关闭喷枪之类，因为这种喷枪能导致水锤。影响电机与泵轴联接，严重会使泵轴断裂。

电器连接

在打开接线盒以下拆何泵的零件之前，一定要将电源关闭。

电器连接必须由合格的电工按照规定进行。电动机接线必须与电源开关正确连接导线。

操作电压和频率在上标出。注意所有的电源要适合电动机。

三相电动机必须连接到一个有保护功能的启动器上。

1、连接和可以旋转90°停止在位置上。需要时，可用螺丝刀去掉联轴器护置，但不要去掉联轴器。

2、旋出电动机固定螺栓。3、转动电动机到所需的位置。4、在放上螺栓旋紧。5、重新装上联轴器护置。电器连接应按照接线盒盖内的线路图来进行。

启动泵

在泵未充满液体前，不要启动泵。泵未经灌水及排气前，不要启动泵。

步：灌注

液体水位高出泵进口的系统：

关闭排水阀并旋松泵头上的排气螺钉，请注意排气口的方向，要保证流出的水不会对人引起伤害或对电机或其它部件引起损坏。在热水装置中，要特别注意由灼热水引发的烫伤危害。

液体水位低于泵进口的开始系统：

缓慢地打开吸水管上的阀，直到一般平稳的液流出排气阀气孔为止。把排气螺钉旋紧，把出口阀*打开。吸水管和泵必须先灌满液体及排气，然后启动泵。关闭排水阀。将旁通阀对着止档旋出小量。取下灌注赛，从灌注口灌入液体，直至吸入管和泵*充满液体为止，将旁通阀重新旋紧。放回灌注赛，将它牢固地旋紧。

第二步：检查转动方向

在泵未被灌液体前，不要启动泵来检查转动方向。正确的转动方向是由泵体上或在电动机风扇盖上的箭头来表明。从风扇看过去，泵应按逆时钟方向转动。

第三步：启动

1、在泵启动前，要*打开泵吸入侧阀，而让排出侧阀几乎关闭着。

2、起动泵

3、起动时，通过旋松泵头上的排气螺钉让泵排气，造至有一般平稳液流从排气孔流出为止，再将排气螺钉

旋紧。

注意排气孔德方向，并要保证流出的液体不会对人引起伤害或对电机或其它部件引起损坏。在热水装置中，要特别注意由灼热水引发的烫伤危险。

4、当管道泵系统已灌满液体时，缓慢地打开出口阀门，直到*打开为止。

5、当泵抽送含有空气的液体时，定期使泵排气。为了使泵排气，操作时要把泵头的排气螺钉松开。

第四步：启动与停转频率

功率小于4KW的电动机，其启动次数不得超过每小时100次。其它电动机启动次数不得超过每小时20次。

维修

在维修工作开始之前，要查明有没有给泵供电，并且泵不可能突然起动。

泵的轴承和轴密封是不需要维修的。如泵长期不用要排净时，可卸掉一侧的联的联轴器间的轴上注放几滴硅油。这样就可以使轴密封表面不致粘结。

对不装润滑嘴的电动机是不需要维护的，装润滑最的电机要用高温锂基滑脂来润滑，如电动机是按季节使用的（一年又六个月以上不用的电机）建议泵一经搁置不用，就对泵与电机进行清洁及润滑处理。

霜冻保护

霜冻期间泵搁置不用，应该把水排出防止损坏及断裂。旋松泵上的排气螺钉，拿掉底座上的排气水塞，就能使泵排水，水放尽后，卸下的部件应复装到位或妥善保存。

注意排出的液体不会对人引起伤害，或对电机或对其它部件引起损坏。在热水装置中，特别要注意由灼热水引发的烫伤危险。

起动与停转频率

功率小于4kw的电机，其起动次数不得超过每小时100次。其它电动机次数不得超过每小时20次。

故障原因

故障现象

可能产生的原因

1、电机启动不运转

a断电

b保险丝烧断

C启动器过载已断开

d启动器内的主要触点没有接触或线圈有毛病

e控制线路保险丝有缺陷

f电动机有毛病

2、电源一接通启动器立即跳开

a保险丝烧坏

b启动器过载接触有问题

C电缆线连接过松或有故障

d电动机组有缺陷

e泵在机械上有阻

f过载设定的太低

3、启动器过载偶尔跳闸

a过载设定的太低

b高峰时电压低

C电缆线连接松开有故障

4、保护器不曾跳闸，但泵不运转

检查1a ,b c和e

5、泵的流量不稳定

a泵进口压力太低

b吸水管/泵局部被杂质堵塞

b泵抽进了空气

6 、泵运转不出水

a、吸水管/泵被杂质堵塞

b、底座或止回阀在关闭位置上堵塞

C、吸水管有泄漏

d、吸水管或泵内有空气

e、电机转动方向错误

7、泵关闭时倒赚

a、吸水管有泄漏

b、底座或止回阀有故障

C、底阀在打开或部分打开位置堵塞

d、止回阀在部分打开位置写了或堵塞

8、轴密封泄漏

a、泵轴位置不对

b、轴密封油故障

9、噪音

a、泵内出现空气现象

b、由于泵内轴位置不正确，泵不能自由转动

C、有共振

运行中的维护和保养

1、进口水管路必须高度密封，不能漏水、漏气

2、进止泵在汽蚀状态下长期运行

3、禁止泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行

4、定时检验泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行

5、泵在运行中应有专人看管，以免发生意外

6、泵每运行500小时应对轴承进行加油

7、泵进行长期运行后，由机械磨损，是机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

机械密封的维护与保养

1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒

2、严谨机械密封在干磨情况下工作

3、启动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然启动造成机械密封断裂损坏

安装说明

1、安装时管路重量不应承受在泵上，否则易损坏泵。

2、泵与电机是整体结构，出厂时已经由厂家校正，所以安装时无需调整，因此安装十分方便。

3、安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时间段应对泵进行检查防止其松动，以免水泵运行时发生剧烈震动而影响泵的性能。

4、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物（如石块、铁砂等）以免水泵运行时顺坏过流部件。

5、为了维护方便和使用安全，在泵的进出口管路上装一只调节阀及泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回闸阀以应对突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在工况下运行，增长水泵的使用寿命。

6、泵用于由吸程场合，硬装有底阀，并且京口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象、以免影响水泵的吸入性能。

7、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器。

8、安装管路前，转动水泵的转子部件，因无摩擦或卡死现象，否则因将泵拆开检查原因。

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