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济南赛思特流体系统设备有限公司
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产品介绍高压液压胀管机气动液压胀管机有气动液压系统、控制系统、胀管腔、胀管杆等部件组成，其具有劳动强度低，生产效率高;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头无污染;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器和散热器进行全程胀接;液压胀既能保证胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率,降低劳动成本
高压液压胀管机
气动液压胀管机有气动液压系统、控制系统、胀管腔、胀管杆等部件组成，其具有劳动强度低，生产效率高;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头无污染;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器和散热器进行全程胀接; 液压胀既能保证胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中，解决了工期时间长，劳动力成本过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。
主要技术性能指标：
型号 | TEM-300 | 测试压力 | 70MPa-280MPa |
胀接速度 | 4-6次/min | 胀接介质 | 水或者乳化液 |
最小胀接直径 | 10mm | 胀管工位 | 1工位 |
驱动气压 | 3-8bar | 核心部件 | 气液增压泵GD400 |
输出压力 | 3200bar | 增压比 | 400:1 |
控制方式 | 数显表+手动 | 电源 | AC220V |
系统原理介绍：
液压胀管机是利用气动高压泵进行增压，从而产生足以使换热管产生塑性变形的超高压力，该压力通过涨头作用于换热管内壁，使换热管发生塑性变形，与管板产生过盈而胀接于管板孔内
显著的优点：
1) 支持先胀后焊工艺，对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接；对任意深度的中间管板、多管板换热器及内螺纹管、有缝焊接管均可胀接。
2) 胀接后残余应力低、管束受力小，不易产生间隙腐蚀；不损伤管桥，不影响周围已胀接接头的胀接效果；基本无轴向伸缩，减少运行噪音。
3) 胀接的管端内表面光滑，无机械损伤，管子沿管壁方向的硬度分布均匀。
4) 机身及枪头轻巧、全智能化控制系统、触摸式输入操作、系统参数实时监控，适合单人连续操作胀接，安全简便。
耐高压涨杆：
耐高压涨杆是个生产企业广泛应用于换热器、锅炉、制冷、核电站等设备制造过程中膨胀工艺的器具，再胀管机的受压下，实现胀接工艺，使用本产品能够消除管壁间隙噪音，无污染，无应力，速度快。
耐高压胀管实物图
济南赛思特流体系统设备有限公司生产的气动液压胀管机已成功应用于散热器、换热器等行业，欢迎各企业来厂参观和指导。
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