喷漆废气经过雾化洗涤塔净化处理，由于螺旋进气及在高级雾化作用下，气液充分接触，废气中细小粉尘、未凝固的油漆颗粒及少量的有机废气被洗涤液吸收，废气由洗涤塔内丝网除沫器脱水后进入干式超细过滤器，对粉尘进行深度处理，确保废气中粉尘*脱除。
喷漆废气处理工艺介绍，喷漆废气先经水洗喷漆台除去树脂磁漆颗粒物，经水洗喷漆台处理后的废气用抽风机抽入填料吸收塔在常温、常压下吸收，填料吸收塔所用的吸收剂为柴油或5～10号润滑油；吸收剂吸收浓度达到10-30％时重新更换吸收剂；当吸收剂吸收有机废气浓度达到10-30％的吸收剂送入蒸馏釜分馏，收集160℃以下馏分，仍作稀释剂使用，经过蒸馏处理的吸收到剂冷却后回输至储液槽备用。上述工艺所用处理设备，废气收集罩至填料吸收塔的入气口管道上设有抽风机；填料吸收塔的下部设管道与吸收液储槽相通，填料吸收塔的上部设管道与吸收液储槽相通，该管道上装有循环泵。
经填料吸收塔处理后的废气再进入UV高效光解净化设备做进一步脱臭、除味净化处理后达标排放。
光氧废气处理装置(一重破坏、分解，三重催化氧化)：
破坏–
1.采用UV电磁辐射和穿透力、微波催化燃烧功能对废气进行微波辐射和破坏，使所有有机物废气的分子链*打断，裂解、改变物质结构，将高分子污染物质，裂解、分解成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等。
2.采用高能C波段(仅次于切割不锈钢的激光，强于氩弧焊光源的数十倍强度)在设备内，强裂解恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质，裂解、氧化成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等。
催化氧化–
1.在分解过程中生产大量的羟基自由基进行废气强催化氧化, 羟基自由基(·OH)因其有的氧化电位(2.80EV)，其氧化能力，与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应，无选择性地把有害物质氧化成CO2、H2O或矿物盐，无二次污染。
2.在分解过程中产生高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧对有机物具有的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有的清除效果。O3也为强催化氧化剂进行废气催化氧化, 裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再通过臭氧进行氧化反应，*达到脱臭及杀灭菌的目的。
3.采用27种催化剂涂层，增强-C波段激光的能力，同时起到一个强的催化氧化反应，通过两重破坏、分解，三重催化氧化将废气转变为水及二氧化碳等，其除臭可达99%以上，净化、脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。
