设备运到现场后，应对该机各个部件进行检查、清理、分类妥善保管，以防锈蚀和损坏。刮板链条是MS埋刮板输送机的关键部件，安装前应事先检查刮板链条节与节之间是否转动灵活，如不灵活应拆下除锈清洗或用砂纸打磨直至转动灵活为止，严禁涂抹润滑油脂。
MS埋刮板输送机的中心是决定安装质量的重要环节，机体组装完毕后， 测定整机的直线度。根据各埋刮板输送机的长度，机身外壁对头 、尾轮中心线的 大偏差值不超过下表：
壳体每段相连处，内壁及导轮不得有上、下、左、右的位移。壳体允许在链条运行方向前段比后段低，以保证刮板链条在运行时不发生卡、碰现象。
头尾轮 对中，轮轴应保证平行，以免刮板链条在运行时跑偏。
头部壳体是MS埋刮板输送机受力 大的部件，应固定牢靠，不得在运行时产生松动和位移。
安装刮板链条时，应明确刮板链条的运行方向，切勿装反。链条安装后应调整张紧装置，保证刮板链条具有适当的松紧度。调整完毕后其张紧装置尚未利用的行程不小于全行程的1/2。
驱动装置的电机、减速机和MS埋刮板输送机头轮轴 平行。减速机的传动小链轮与头轮轴上的大链轮的中心应在同一平面内，装上传动链条并在松紧度调整适宜后，将驱动装置固定在基础上。
驱动装置安装后，取下传动链条启动电机观察减速机低速轴的旋转方向是否与头轮旋转方向一致，准确无误后，再装传动链条。
MS埋刮板输送机的试车运转：
空载运转：完成输送机安装后，即可进行空载试车运转，开车前应作如下准备：
所有轴承及转动部件及减速机内应有足够的润滑油脂。
检查并清除埋刮板输送机内的工具及铁件。
全面检查MS埋刮板输送机各部件是否完整无损，刮板链条的松紧度是否合适。
准备工作就序后，先手动盘车观察刮板链条运行方向是否正确，刮板链条与整机壳体有无卡、碰、刮等不良现象，与头轮啮合是否良好，当其无异常情况后，即可接通电源，启动开关试车运转，空载运行时，应分别在头部、尾部、中间段、弯曲段观察刮板链条和驱动部分的运行情况。
当空载运行2小时无异常情况后，进行负载运转，负载运行时，加料应逐渐加，力求均匀。以防堵塞发生过载，超过选型设计要求的大块物料严禁混入MS埋刮板输送机中，负载运行2小时后，若 正常，即可进入正常工作。
