选矿厂除尘器是选矿厂中各种矿石破碎、振动筛分等作业中粉尘治理需求改进的一系列布袋除尘器，可适用于选矿厂碎石场鄂式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、振动筛等生产线上各个产尘点的粉尘捕集与回收。
选矿厂在对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料开采生产过程中很多工艺设备上会有大量粉尘产生，难以达到标准生产条件及排放的废气达到排放标准，对大气环境和人类身体健康造成 影响，因此 对产尘点产生的粉尘进行治理。
选矿厂除尘器清灰特点：
利用反吹风机产生的高频脉冲气流，在除尘器连续运转的情况下，通过回转旋臂，挨个吹入滤袋，使袋壁按1000～1500赫芝的频率进行微振，达到 滤袋表面的积灰。
选矿厂除尘器组成部分：
结构由除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。旋转臂、喷口、分圈反吹机构、轮回风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构等组成。
根据选矿厂粉尘的浓度的大小来选择选矿厂除尘器，粗碎和细碎车间一般选用离线清灰的除尘器，因为破碎机除尘器在对矿石破碎的时候粉尘的浓度是比较高的，如果用在线清灰，浓度太大清灰的效果会不理想，滤袋破损的会很快，离线清灰就很好的解决了这个问题，避免的后续生产运行成本过高，前期投资成本会高一些，在线清灰前期投资会低一些，但是长时间使用，对易损易耗件换的频率会高一些，选矿厂除尘器的使用寿命也相对的短一些。
选矿厂除尘器工作原理：
选矿厂除尘器过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间，由于入口为蜗壳型，大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。 工况—随着过滤工况的进行，阻留粉尘逐渐增厚因而滤袋阻力逐渐增加。当达到反吹风控制阻力上，根据需要可以手动开启反吹风机，也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置我公司也可以配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。旋臂分圈逐个反吹。
当滤袋阻力降到下，反吹风机构手动关闭或自动停止工作，为节约反吹风机动力，减少反吹风量对于三、四圈（即144ZC—Ⅱ20ZC—型）布袋除尘器设有分圈反吹机构使每次只反吹一个滤袋。
选矿厂除尘器特点：
1.壳体按旋风除尘器蜗壳型 设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。
2.采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。
3.采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
4.用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口低，自动调整清灰周期。
5.本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。
6.本设备经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。
